车间规章制度大全

科学合理的制度可以规范政府行为，提高政府效率，降低行政成本。怎样写车间规章制度大全？这里提供车间规章制度大全分享，供大家参考。

车间规章制度大全篇1

第一条为确保公司管理及生产的顺利进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。本制度从2011.04.01起执行。

第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

第三条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

第四条上班时间亲友探访需请假，按事假处理；接听电话须到更衣室，上厕所或离开厂区须更换工服及鞋；车间内禁止玩手机（游戏、上网、MP3播放等），手机调至振动状态。

第五条必须按时上下班，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内，由领班现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内，每次扣20元；全月累计三次，则扣除全勤奖；迟到、早退30分钟以上，按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者，处罚100元并扣除当月全勤奖；连续旷工三日且无正当理由者，上报生产部处理并取消全勤奖。

第六条上班时间，凡在车间睡觉一次，均取消当月全勤奖30元，同时处罚20元，以后每次处罚50元。

第七条操作人员每日上岗前必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。

第八条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。

第九条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十条员工领取物料必须通过领班，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十一条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或工装夹具。

第十二条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如因个人原因造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发现有错，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十三条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚；因工作需要临时抽调，需服从车间领班以上主管安排,协助工作并服从管理，对不服从安排者将上报公司处理。

第十四条员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的处理。检验和领班负责对质量的监督和抽检工作。

第十五条如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。

第十六条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严重的视具体情况加予处罚。

第十七条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。

车间规章制度大全篇2

一、员工行为：

1、员工上班必须穿戴整齐劳动保护用品，遵守劳动纪律和操作规程;

2、作业前必须检查各种工具是否牢固，完好，可靠，以防在工作中发生事故;

3、使用旋转机床的员工严禁戴手套作业;

4、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害;

5、加工小件时不得戴手套作业;

6、操作者工作时注意力要集中，以防出现事故

7、女工必须佩带帽子，头发长的必须将头发别入帽内;

8、工作时严禁听随身听、MP3、玩手机等与工作无关的事情;

9、叉车叉件时应走安全通道，叉物高度应在离地半米以下;

10、吸烟应在吸烟室，严禁在车间、厕所等非指定区域吸烟。

11、严禁员工在车间打闹。

二、物品状态：

1、手砂轮和砂轮机必须配有安全防护罩;

2、手持电动工具外壳禁止缠胶带，线长不得超过6米;

3、电源线外皮保持完好，如有破损应找电工及时处理;

4、物品应该定置摆放，严禁摆放超高;

5、叉车完好。有漏油、缺螺母、裂纹。不灵敏等现象时应先检查维修后在使用。

6、车间内严禁存放有毒、有害的物品。

7、油漆、稀料、线切割用煤油应定置、标示。

车间规章制度大全篇3

目的：为确保交接班的及时准确，做好注塑车间的交接工作，防止因交接不清出现生产问题，保证生产正常运行。结合公司实际情况，特制订本制度

1.注塑操作工

1.1接班人员必须提前15分钟（即：白班11：15夜班23：15）到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处罚。

1.2上班后要及时准备相关生产所需材料，服从领班安排到指定机台接机生产。

1.3下班10分钟内（即：11：4023：40）接班人员未到时，交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到，则可报告班长，班长及时通知接班班长安排人员或其它处理方式，安排交班人员下班，如在没人接机的情况下，且未经班长许可而擅自下班，将以规定处罚。

1.4交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的异常（模具、机器、产品的不良状况及加工方法、注意事项等），接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。否则，经举报查实未向接班人员交接的，视涉及的损失，将处相应的罚款。

1.5在交接班后，要在生产中确认交接内容的真实性、准确性。如交接内容不正确，而接班人员置之不理，造成损失的，处以相应的罚款。

1.6在接班后，要对所负责的机台进行质量检验，发现不良，要及时通知班长确认，对有功者给予嘉奖，否则，处以相应的罚款。

1.7交班人员必须做好本机台及周边的清洁卫生，如机台及地面有水渍、油污、料屑、水口、产品等，接机人员有责任监督卫生情况，在报告班长后有权利拒接不卫生机台，班长接到报告后及时通知交班班长处理，交班人员若拒不改善，则安排接班人员改善。拒不改善的交班人员以不服从安排处理，如在交班班长处理前交班人员已下班，则处以20元/次/人的处罚,不卫生状况由接班人员改善,前者的罚款作为后者的嘉奖。

1.8．交班人必须做到四不离岗：即接班人员不到不离岗；未交接清楚不离岗；凡本班发生的事情未处理好不离岗（上级领导同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不离岗。否则由此引起的后果由交班人负责。

1.9接班人应按交接内容逐一检查核对，符合实际情况即可接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不周而引起的后果，由接班人负责。

1.10接班人员发现交班人员未认真完成工作，或检查中发现问题，应向交班人员提出，如交班人员不能给予明确回复，接班人员可上报班长。

1.11当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后。接班人即可在交接记录本上签名，并记上交班时间，让交班人员下班。

1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上签字后才能下班。

1.13针对部分机台的人员具体分配情况，班长有权调动人员清洁其它机台。如对调动感觉不合理者，但仍需执行，待事后再向上级反应，否则，将以不服从安排处罚。

1.14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。

1.15处罚：

如违反以上规定，将视情节轻重，处以20至200元的处罚。造成重大损失的，一律予以相应赔赏并作除名处理。

1.16本制度实行当月内无以上处罚记录者，并结合出勤记录（当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天），将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。

1.17本制度如遇厂规发生冲突，以本制度为准。

1.18本制度自下发之日起正式执行。

2.领班

2.1每天需提前15分钟上班，巡机做交接工作（需进行口头和书面交接）。

2.2交接急需产品机台运行情况及要求.

2.3交接上一班生产过程中的原料、模具、机器出现的异常情况。

2.4交接每台机的产量、质量状况（产品质量要求、后加工要求、包装要求及注意事项）。

2.5交接每台机辅助设备的运行状况（如：模温机、吸料机、烘料筒等）

2.6交接并检查机台附近及生产现场的“5S”状况。

2.7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。

2.8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。

2.9交接本班生产过程中出现的品质不良情况（如：不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等）。

2.10交接本班出现的安全问题及注意事项。

2.11做好书面交接记录并确认签字。

车间规章制度大全篇4

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情景，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

6、车间人员下班时，要清理好自我的工作太面，做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责。

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五、工程技术人员(出模师)评审

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

2、要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间规章制度大全篇5

一、5S现场管理

5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养

具体要求如下：

１.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等；

２.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；

３.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；

４.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；

５.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；

６.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

７.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据进行处罚!

８.保持现场清洁，并互相监督！

二、现场工作

１.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认；

２.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；

３.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；

４.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；

５.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机；

６.严禁任意更改工艺参数；

７.严格遵守质量标准，并作好相关记录。

如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！

８.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！

三、车间人员职责：

１.作业人员：

①按操作规程正确操作机台，做出合格产品；

②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映；

③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产；

④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映；

⑤每班生产过程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担；

⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督！

2.辅助人员：

①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作；

②各种易耗品（如脱模剂、防锈剂等）的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁；

③协助作业人员进行产品的清洁、包装；

④在必要时替换作业人员进行机器操作！

以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境！