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车间规章制度样本

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制度可以使工作规范化,避开工作中某些主观影响因素,相对公平公正。写好车间规章制度样本不是那么简单,下面给大家分享车间规章制度样本,供大家参考。

车间规章制度样本篇1

一、目的

设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的&39;必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本制度。

二、范围

1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。

2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

三、职责

1、车间职责

1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作,负责建立润滑相关台账。

1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水平,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

1.4认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”,负责本单位润滑油品及用具的管理和使用,按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

1.6经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

1.7负责本单位不合格油品的回收工作。

2、班组长职责

2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水平。

2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。

2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人员职责

3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

3.2妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。

3.3按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质,发现问题及时处理和报告。

3.5经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。

3.6对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。

3.7常用阀门丝杆螺母之间,要定期注油〔脂)润滑,不常用的要用油脂封闭。

3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器,认真做好废油回收工作。

四、润滑油(脂)储存和保管

1、车间下设润滑站,润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

2、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温

3、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示

4、入库油品必须有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格油品应及时进行处理,直到再次检验合格为止。对车间入库的油(脂)要及时建立台账,注明名称、代号、入库时间,并作好分类、分组保管。

五、润滑器具管理与过滤标准

1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

2、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫。一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗。各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏。

3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接

4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网

5、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。

6、润滑油的滤网要符合规定:压缩机油、机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目。

六、润滑油使用

1设备必须按规定要求用油,不得任意滥用和混用,不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等,必须严格按照“三滤五定规定”执行

2因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。

3润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用。

4如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时,应先将原油品清除干净,然后再加入新油品。

5新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

6具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。

7运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。

8、发现漏油、跑油时要及时查出原因,上报车间,立即消除并作好记录,禁止跑油、漏油

9、主要、大型运转设备换油时,应该在车间设备管理人员监督下进行,并按规定记录在设备档案。

车间规章制度样本篇2

一、木材经营加工实行许可证管理制度,经营、加工木材的应当向县级林业主管部门申办木材经营、加工许可证,并于每年的1月30日前到县级林业主管部门年检;

二、凡是从事木材经营、加工的单位或个人,必须严格遵守林业相关的法律、法规、规章,合法经营、加工,严禁违法收购加工木材,严禁经营、加工国家和省级保护的树种;

三、木材加工厂加工所需的木材,必须办理林木采伐许可证;

四、木材加工厂收购加工所需木材的,出售方必须提供林木采伐许可、供货合同及数、县内木材运输证等木材的合法来源凭证;

五、加工农民自用材的,必须持有由县级林业主管部门发放的.林木采伐许可证;

六、各加工厂用木材来源合法凭证建立管理台帐,按自己采伐、收购加工和加工农民自用材分类进行管理。同时持合法凭证到乡镇林业站登记并在林业站建立台帐,实行双台帐管理。乡镇林业站应加强对辖区内木材加工厂的管理;

七、木材加工经营许可证年检时必须提供管理台帐,无管理台帐或管理混乱的,县级林业主管理部门根据情况将吊销加工经营许可证,取缔木材加工厂;

八、各加工厂之间的木材指标不得相互冲抵、借用,各采伐点之间的采伐指标不得相互冲抵、借用;

九、各木材加工厂要运输木材的,向乡镇林业站申请。林业站根据所建台帐对所申请运输的木材进行检尺,并出具检尺单同时发放县内木材运输证。加工厂凭林业站检尺单和县内木材运输证到县林业局办理木材运输证;

十、县内运输木材必须到乡镇林业站办理县内运输证,出县运输必须到县林业局办理木材运输证。运输期限:县内运输证有效期为1天,出县运输从办证当天算起,最多不超过10天。州内不超过2天,省内不超过3天,四川、贵州、广西、广东、重庆不超过4天,黑龙江、哈尔滨、新疆、辽宁、内蒙古、西藏吉8至10天,其余各地5至7天。如有特殊情况要求延长期限的,必须持有相关证明复印件;

十一、各加工厂要加强管理,建立各种管理制度,做好安全生产工作。对管理混乱不予整改、发现两次以上违法收购木材的将给予取缔。

车间规章制度样本篇3

第一节总则

1.1消防工作是保证安全生产、保护公共财产和职工生命财产的一项重要工作,各级领导和职工必须给予高度重视,把消防工作落实在日常工作中,宁可千日无火,不可一日不防,根据国家和行业等有关法规规定,结合热控车间的实际情况,特制定本制度。

1.2热控车间的消防工作,必须坚持“预防为主,防消结合”的方针。

1.3坚持消防管理与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、同评比的管理原则。

1.4热控车间消防工作实行“车间管理,班组负责,责任到人,主任考核”,有关人员逐级负责。

1.5坚持“属地管理原则”及“系统管理原则”,消防设施缺陷管理执行生产设备缺陷管理制度。

1.6热控车间消防工作对保卫科负责,由保卫科监督指导考核。

第二节组织管理

2.1热控车间消防工作实行车间、班组、个人三级管理,车间主任为本单位防火安全第一责任者。

2.2热控车间建立“消防安全领导小组”,成立热控车间义务消防队(.附后),各班组设消防安全员(由各班组安全员兼)。

2.3消防安全领导小组负责管理车间的消防工作,领导义务消防队,布置、检查、落实厂消防安全委员会的工作安排,落实防火责任制

2.4消防领导小组是厂消防委员会的下属机构,负责贯彻执行上级机关对消防工作的指示精神,落实消防责任制,布置考核本单位消防工作。

2.5车间消防组织定期调整(一般每年调整一次)。

2.6消防设备管理责任要落实到人(由各班班长负责)。

第三节火灾预防

3.1严格执行上级有关防火规定和制度,认真贯彻落实“预防为主,防消结合”的消防工作方针。

3.2严格执行国家、行业有关政策法令,现场规程,尤其要严格执行《消防规程》中的防火规定。

3.3严格执行“动火工作票”制度,发现违章作业,应立即制止,并报告上一级领导。

3.4加强重点防火部位的管理,各班组对本班的重点防火部位要落实到岗位,落实到人。

3.5严禁无关人员进入重点防火区,确因工作需要进入者,需经有关部门同意。

3.6易燃、易爆物品的存放,各班组必须明确专人管理,无关售货员不得随便使用。

3.7禁止在厂区内吸烟,严禁带火种进入禁火区,有关人员进入禁火区,必须按运行人员要求将火种存放指定地点,并按规定登记。

3.8厂区内禁止焚烧垃圾。

第四节火灾扑救

4.1发现火情,每位职工都应做到会报警、会扑救、会自保互保。

4.2发现火灾立即扑救,并立即打报警电话,报警要讲明:火灾地点,火势情况,燃烧物品及数量,报警人姓名和电话。

4.3运行设备发生火灾,应首先报告当值值长和有关领导,并立即切断有关设备电源,采取紧急隔离措施,并进行相应扑救。

4.4灭火售货员在灭火时要注意自保、互保、防止被烧伤、中毒、窒息及防止爆炸和触电。

车间规章制度样本篇4

为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:

1、职工应按时上班,不得迟到或早退。

2、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

3、上班时间应当穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事职责。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情景除外。

10、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

18、中午、午时和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关掉总电源。

车间规章制度样本篇5

1、车间设备制定专员管理;

2、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

迟到:迟于规定上班时间者视为迟到,迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时,迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时,迟到4小时以该天出勤不计。

早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退,扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者,均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者,开除。

上班中若临时有事、病而请假离工厂时,须得现场领班和组长同意,须持按规定签准之请假单并签一张出门单,方可出门。

平时请事假(除非自然因素外),一次不得超过5天。否则,会倒扣本月工时,直至扣完。(注:每超过一天,就倒扣一天工时)

员工请假除婚、丧假、事假之外,一次满五天以上者,在请假期中,如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单,按请假规定办理,经核准后于请假前一日送交人事单位登记,除非有不可抗拒之事故,得以电话于上班前报备,且事后补缴证明,不得补办请假手续,其余未依规定预先请准者,概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素,例如:车祸、天灾、急病等。

员工基本福利:根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐,若当天该员工没有上班,不得在公司就餐,否则,需交一定就餐费用。

注:每次就餐时间原则上为半小时,此时间不计入工时。

普通员工离职:若试用期内不能胜任的员工离职时,需交接完毕就可离职!、若合同期内,双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

注:离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续,方可正式离职。

注:为培养和激励员工的优良品德及敬业精神,奖惩的核定应以事实为依据慎重办理,评定奖惩事件要衡量情节轻重。

(一)奖励范围

说明:员工具有下列事迹之一者,、车间主管可以为员工申请予以嘉奖

1、维护公司荣誉,有具体事实者

2、改善员工安全卫生或其他有益事项者

3、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

4、对增进集体精神,提高员工士气及工作效率有重大贡献者

5、拾金不昧者

6、对生产技术或管理制度提出具体方案,、经采用后确有成效者

7、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

8、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

9、遇有灾变,勇于负责,并处理得当者

10、对可能发生的意外事故能防患于未然,确保公司人员及财物安全者

11、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

12、同坏人、坏事作斗争,对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

附:车间卫生奖励制度

①、每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的员工;(记点)

②、非品控人员在生产过程中,发现上道工序产品中有异物,避免公司损失;(记点)

③、连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点)

④、连续一个月未被记惩罚点的员工;(记点)

⑤、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的,向上级报告的员工;(记点)

⑥、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点)

⑦、非品控人员在产品出货前,发现其中有异物或有异常,避免公司损失;(记点)

⑧、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患,并提出合理化建议,对质量、卫生改进起作用;(记点)

⑨、非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点)

⑩、非品控人员对工艺提出合理化改善方案,并被确认是有效的;(记点)

非品控人员发现生产过程中的重大过失,避免公司重大损失者;(记点)

连续一年产品质量检验合格,设备、人员、环境检查没有超标现象,公司给予该团队每人另外核发奖金;(记点)

注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行奖励,点的基础金额为叁元;

(1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则奖励金额=基础金额×累计点数,并予以表扬;

(2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则奖励金额=基础金额×累计点数×2,并予以表扬;

(3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则奖励金额=基础金额×累计点数×3,并予以表扬;

当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

(二)惩罚范围

说明:员工有下列行为之一者,车间主管根据情节严重程度,对此执行相应的处罚。

1)、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者

2)、浪费公物造成公司损失者

3)、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4)、经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

5)、言行不检、不守秩序,破坏环境卫生者

6)、不遵守考勤规定,一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者

7)、违反各项规章制度未产生意外事端,且没有悔改之意者

8)、擅离职守导致变故者

9)、工作期间聊天耽误工作者

10)、故意吐露自身薪资或探问他人薪资,引起事端者

11)、未经许可,携带不必要物品(如危险或违禁物品)进入工作现场者

12)、对主管的指示或有限期性的命令,、无正当理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监督,经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

13)、在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者

14)、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者

15)、对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者,同仁之间谩骂吵架者

16)、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者

17)、导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事,经查明属实者

18)、在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者,捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者

19)、直属干部对下属人员之违规、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

20)、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

21)、故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品,给公司造成损失者

22)、严重违反作业规程,导致重大人身或设备事故者;

附:车间卫生惩罚制度

①、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(记点)

②、员工工作靴不洁净,更衣柜不整洁或员工所负责的区域设备、工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点)

③、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后,被品控员发现身上仍有毛发者;(记点)

④、员工在车间非故意的头发露出内帽外者;、(记点)

⑤、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油,男员工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求,且不听劝告的;(记点)

⑥、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点)

⑦、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒,或直接对着食品打喷嚏;(记点)

⑧、一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发现菌落总数超标、或有致病菌),负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人卫生指标超标,负责的区域设备、工器、具卫生指标严重超标、或发现致病菌,或人员手部涂抹一个月内连续3次发现不合格、或半年内累计5次不合格;(记点)

⑨、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随意离开岗位的行为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随意串岗,甚至到其他区域的行为;(记点)

⑩、员工在工作时未按照标准文件的要求进行作业或由于个人疏忽等,造成产品规格与标准不符、包装污染、外形不佳、净含量不足等缺陷,但能够及时发现,没有流入下道工序,没有造成大的影响的情况下;(记点)

员工没有按照更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作;(记点)

员工对落地产品不按规定处理;(记点)

员工手部受伤(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎,且未汇报上级主管知晓,仍然接触食物;如果汇报了上级主管,但主管并没有对此员工的工作做适当调整,其上级主管负连带责任同时受到处罚;如果现场品控没有及时查出,品控也一并同时受到处罚;(记点)

员工的个人原因造成产品保存不当变质或过保质期;(记点)

若成品抽检时发现数量不符、内容物与外标示不符,库房管理没有遵循先进先出原则,在出厂前被及时发现返工;(记点)

由于员工个人问题,造成产品抽检时发现有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人原因造成产品质量严重超标,例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发现;、(记点)

工作完毕后,没有及时清理现场,清洗设备,或清洗后结果不符合要求,被其他人员发现的行为;设备、场地清洗马虎,屡次发现员工工作时消极怠工,影响恶劣;(记点)

员工在车间内严禁打闹嬉戏,不论上班时间还是非上班时间;员工不得拉邦结派;随意讲脏话粗话者;员工故意挑起事端矛盾,不利于团结的行为和各区域之间配合、极端不利,影响他人正常工作的行为;员工有盗窃公私财产,他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质保、主管,举止行为不当,造成恶劣影响,打假斗殴,故意假、造、欺骗上层主管,威胁或向他人索取钱物的行为;(记点)

员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点)

在工作场所内随意吐痰、车间内随意取下帽子、脱去工作服的行为;(记点)

注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行罚款,点的基础金额为叁元;

(1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则罚款金额=基础金额×累计点数,并予以口头警告;

(2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则罚款金额=基础金额×累计点数×2,并予以口头警告;

(3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则罚款金额=基础金额×累计点数×3,并予以口头警告;

当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

车间规章制度样本篇6

一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的&39;登记入册,建立设备档案,定期进行维修保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划,经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的,由使用者赔偿;由于保管不当引起的损坏,由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备,厂部指定专门班组保管维修,并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作,要给予30--50元罚款。造成损坏的,应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率,对长期闲置不用的设备,要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查,发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬,如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责,如发生失职引起设备损坏,造成损失的要追究责任。

车间规章制度样本篇7

第一章总则;第一条为加强内部控制及合规管理,规范支票的日常管;第二条本细则所指支票包括日常业务结算中使用的现金;支票上印有“现金”字样的为现金支票,现金支票只能;第三条本细则适用省公司本部、各地市公司及其下属机;第四条各级分支公司须按照有关法律、行政法规和本细;第二章支票购领;第五条支票购领必须建立审批程序;在省公司本部应由复核会计岗人员或资金结算管理岗人;

第一章总则

第一条为加强内部控制及合规管理,规范支票的日常管理,防范资金管控的风险,根据《票据法》和《支付结算办法》等有关规定,结合工作实际,特制定此细则。

第二条本细则所指支票包括日常业务结算中使用的现金支票、转账支票和普通支票。

支票上印有“现金”字样的为现金支票,现金支票只能用于支取现金。支票上印有“转账”字样的为转账支票,转账支票只能用于转账。支票上未印有“现金”或“转账”字样的为普通支票,普通支票可以用于支取现金,也可以用于转账。

第三条本细则适用省公司本部、各地市公司及其下属机构,以下简称各级分支公司。

第四条各级分支公司须按照有关法律、行政法规和本细则的规定,准确、及时、安全地进行支票结算和管理。

第二章支票购领

第五条支票购领必须建立审批程序。出纳岗人员到开户银行购领支票前,应填写《支票购领申请单》和银行要求的“票据和结算凭证领用单”,其中领用单需加盖银行预留印鉴,经相关人员签字审批后方可到银行办理相关手续。

在省公司本部应由复核会计岗人员或资金结算管理岗人员、资金管理部经理签字审批;在地市分公司应由资金管理岗人员和财务会计部经理签字审批;在区县支公司应由柜面主管人员和支公司经理签字审批。

第六条支票购领后应及时进行支票购领登记。出纳岗人员应将购领的日期和所有支票号码顺序填入《支票使用情况登记表》,并在《支票购领申请单》上回填购领支票号码的起止范围,交相关人员进行复核。

复核人员根据银行反馈的《重要空白凭证登记簿》或银行资金回单检查支票实际购买、登记入库数量与购领申请、《支票使用情况登记表》等记录信息是否一致,复核后在《支票购领申请单》签字确认。

在省公司本部应由复核会计岗人员或资金结算管理岗人员复核;在地市分公司应由资金管理岗人员进行复核;在区县支公司应由柜面主管人员进行复核。

第三章支票签发及登记

第七条支票签发与支票登记应同步完成。

支票应按银行账户分别设立对应的《支票使用登记簿》,由管理账户的出纳岗人员保管。《支票使用登记簿》必须采用订本式,登记簿封面需写明单位名称、所属账套、开户银行、银行账号以及所属年度。

第八条支票签发人必须根据审批无误的原始凭证顺号签发支票,不得跳号。签发支票前,须核实银行账户是否有足够的存款余额,避免签发空头支票。

第九条支票签发人须按规定填制支票,支票签发金额与原始凭证的金额应一致。支票签发工作由出纳岗人员或资金复核岗人员完成。

支票签发人填制支票时应同步填写《支票使用情况登记表》,登记项目应包括时间、金额、用途、签发人等,不得遗漏登记项目。

支票签发人填制并登记完毕后将支票、原始凭证和《支票使用登记簿》一并交给银行预留印鉴保管人复核。

第十条签发支票记载的内容须真实、完整和准确。支票必须记载出票日期、收款人名称、金额大小写、款项用途、银行预留印鉴等,并按约定使用支付密码。支票存根必须记载日期、账号、金额、用途、签发人及领取人签名等。支票和支票存根的签发信息应确保一致。

对于普通支票作转账支票使用时,应在支票左上角划两条平行线并延伸至支票存根。

第十一条银行预留印鉴保管人须审核支票记载项目、原始单证和支票登记项目,无误后在支票上加盖银行预留印鉴并在《支票使用情况登记表》中签名。

第十二条支票领取人核对支票给付信息无误后,在支票存根和《支票使用情况登记表》中签名领取支票。

第十三条省公司资金管理部经理、地市分公司财务会计部经理和区县支公司柜面主管人员每月检查本级公司《支票使用情况登记表》的填写、核实剩余支票数量并于每月最后一笔后签章确认。

第四章支票及银行预留印鉴保管

第十四条银行预留印鉴应由财务人名章和财务专用章构成,银行预留印鉴不得少于两枚。

各级分支公司应根据实际工作需要自行决定预留一枚或两枚财务人名章作为银行预留印鉴。财务人名章须为本级公司负责人名章或经其授权的财务负责人名章。财务人名章应为专用,不能与该人的其他人名章相同,并只能和财务专用章配套使用,不得用于其他用途。

原则上各级分支公司只能刻制一套银行预留印鉴。

第十五条支票和银行预留印鉴应指定专人保管。支票和银行预留印鉴工作时间应放入抽屉保管,非工作时间应放入保险柜存放保管,防止遗失和被盗用。有条件的分支公司应由不同岗位人员分开保管保险柜的密码和钥匙。

第十六条支票应由出纳岗人员或资金复核岗人员保管,不得私自使用。

第十七条银行预留印鉴应由两名以上专人分别保管,严禁一人同时保管可以支付款项的所有印鉴。严禁A/B柜面人员保管和使用财务专用章、财务人名章。

车间规章制度样本篇8

为增强工厂员工的责任感,提高员工的积极性,避免发生安全事故,保证各项工作顺利开展,特制定本制度

一、入职与选用

1,用人原则:重潜质,重品德

2,招聘条件:合格的应聘者应具备应聘岗位所要求的年龄,学历,专业资格等条件,同时具备敬业精神,协作精神,学习精神,创新精神。入职人员必须填写员工登记表、身份证复印件、毕业证复印件、填写劳动合同,由负责人进行留档案。

二、考勤管理

1,工作时间:上午:8:00-12:00,下午:13:30-17:30如晚上加班另行通知,特殊情况,或者遇时间调整,按工作需要安排

2,考勤

a)考勤表制度,

①本厂实行点名制度,所有员工必须严格遵守早上点名制度,上下班亲自签,不得代替他人签字。

②有发现代签,并将予以处罚,代签双方当事人各罚款50元;有第二次的,各罚款100元,第三次的,各罚款200元并予以辞退。

③迟到/早退:上班必须提前5分钟到达岗位,做好工作前的准备,不得迟到/早退。未按时签到上班或者签到下班算迟到或早退

④迟到/早退的处罚:迟到/早退5分钟以内,罚款5元。迟到5-10分钟,每次罚款10元;10-30分钟,每次罚款20元,30分钟及以上至4个小时者算旷工半天处理。

⑤旷工:迟到或者早退30分钟(含)以上者算旷工,30分钟以上至4小时算旷工半天,4小时以上者算旷工一天。旷工半天,扣罚一天工资;矿工一天扣罚三天工资,连续旷工三天(含三天)或者累计一个月旷工五天以上者视为自动离职,自动离职不发薪金。

3,请假

1)员工请假需写请假条,经批准后才可离开工作岗位;不得电话请假,特殊情况下需经负责人批准,并事后补写请假条,厂长签字同意后方可生效,否则按旷工处理。

2)每月正常休息三天,

3)事假全年不得超过30天,超出30天(含30天)的扣罚全年年终奖金。

4,考勤奖励

每月对按时上下班的员工实行全勤奖,每月未迟到,早退,旷工,并未请假的发放全勤奖。

三、辞职管理

本厂本着以人为本的原则,热切期待每位员工以厂为家,工作开心,但是因故需要离职的,为了工厂正常运作,按照以下执行:

1,辞职要求

员工因故辞职,本人应提前三十天以书面形式向上级提交辞职申请表,经批准同意后,方可辞职;并在离职前交接好工作,在约定日期领取工资。

2,处罚管理

新进员工工作未满半个月即搐的,扣罚全部工资;未做满一年的员工急搐的,扣罚15天工资;做满一年以上,急搐的,扣罚一个月工资。

3,员工无理取闹,纠缠领导,影响本厂正常生产的,将提请相关部门按照《治安管理处罚条例》的有关规定处理,并扣罚全部工资。

四、行为准则

(1)为了员工与工厂的安全运行,按时按质完成工作任务,员工工作期间,应了解,注意安全生产知识,遵守本厂行为准则,以做到安全生产。

1,上班期间,不得穿拖鞋,裙子,不得留长发(女员工有长头发的,工作期间应将头发束起。),应按要求穿戴劳动保护用品。不得乱丢乱放材料机械,注意工作范围的整洁卫生等。

2,未经培训,不得胡乱使用相应机器设备。否则发生事故有当事人承担主要责任。

3,员工应爱惜工厂一切生产机械设备,正确操作机械设备,节约使用生产材料。不得故意损坏工厂设施设备,下班后及时检查并关闭设备(比如电机,焊机,风扇,气瓶等)及电源。每发现一次,罚款5元。

4,根据工厂需要及职责规定,积极配合同事工作,不得故意拖延,推,置之不理甚至拒绝。

5,应坚守自己岗位,不得闲谈,嬉笑,打闹,胡乱串岗,甚至工作时间吃东西,玩手机,睡觉。每发现一次罚款10元。工作时间应尽量避免通私人电话(如确实需要,陈叙清楚重要事项即可)。禁止借故长期蹲厕所;每发现一次,扣5元

6,员工之间应团结友爱,和睦相处,不得拉结派,打架斗殴等,违者立即开除并酌情罚款,严重者送部门处理。

7,员工应遵纪守法,自尊自重,不得偷窃公司及他人财物,若发现偷盗者立即开除并酌情罚款,严重者送部门处理。

8,员工对公司管理有意见的,应当面或者找厂部提出申诉,任何人不得意气用事,怠慢工作,聚众闹事或者做出其他违规违法行为,违者立即开除,不做工资结算。

9,上班时间不得无故离开工厂。

10,上班时间原则上谢绝亲友探。

(2)车间规章制度

1,正确使用生产设备,严格按照操作规程操作,非相关人员严禁乱用生产设备。

2,严格按照设备使用说明书进行生产。严禁因时间仓促而影响产品质量。

3,员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违者按原价赔偿。

4,所有员工必须按照操作规程操作。违本办法规定的,视情节轻重予以处罚。

5,操作机器,以确保人们离开机器,并及时关掉电源,当他们停止使用它。

(3)产品质量

1,我们必须树立“质量第一,顾客至上”的经营理念,确保产品质量。

2,对于异常情景,应及时找出原因并加以排除,使质量始终处于稳定可控的`状态。

3,认真落实“三检”制度。经营者必须对自我生产的产品进行自检。仅有经过检查,他们才能转到下一个工序。下一道工序对上一道工序的产品进行检验,不合格品有权拒收。如果发现质量事故,不能明确职责人,不能排除事故原因,不能制定预防措施。

4,对产品质量负责,不合格品不投入生产,不合格品不按顺序生产。

5,严格划分“三品”(合格品、返修品、废弃物)隔离区,做到标识清晰、数量准确、处理及时。

6,工作时应注意节俭水电。关机后随时关掉水电,离开工作岗位时必须关掉水电。

(4)安全生产

1严格执行各项安全操作规程。防止事故的发生。

2贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

3定期开展安全活动,做好班前会议,认真整改,不定期清除隐患。

4注意搬运机械的操作,防止破碎和擦伤。

5正确使用带电设备和电气开关,防止触电。

6易燃易爆物品应分开堆放,并应树立警惕意识。

7消防设备应灵敏可靠。应定期检查和更换(设备、药品)。有效期应标明清楚。

(5)设备管理与维护

1,车间设备专人管理

2,认真执行设备维修制度,严格遵守操作规程。

3,实现设备管理“三步法”,坚持每日清洗、每周维护和每月维护,检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清洗、油位标准按润滑图进行,油品质量合格,并无问题可在正式工作前进行检查。

4,很多设备应由专人处理。

5,制定完整的&39;设备维修保养计划,做好维修记录,填写及时、准确、整洁。

6,严格的设备事故报告制度,及时向主管报告故障,停止运行。

7,要求是:整洁、清洁、安全、润滑,到达“三好”、“四会”、“五规”。三好:管理好、使用好、保养好。第四次会议:将使用、维护、检查、排除一般故障。五项纪律:遵守安全操作规程;定期坚持设备清洁卫生,按规定加油;管理工具、配件,不得丢失;发现问题时立即停止;通知主管检查并处理。

8,操作人员离开岗位时应停止运行。严禁设备空转。

9,设备应维护运行控制系统,安全装置齐全可靠。

车间规章制度样本篇9

1正确使用生产设备,严格按照操作规程操作,非相关人员严禁乱用生产设备。

2严格按照设备使用说明书进行生产。严禁因时间仓促而影响产品质量。

3员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违反者按原价赔偿。

4所有员工必须按照操作规程操作。违反本办法规定的,视情节轻重予以处罚。

5操作机器,以确保人们离开机器,并及时关掉电源,当他们停止使用它。

(3)产品质量

1我们必须树立“质量第一,顾客至上”的经营理念,确保产品质量。

2对于异常情景,应及时找出原因并加以排除,使质量始终处于稳定可控的状态。

3认真落实“三检”制度。经营者必须对自我生产的产品进行自检。仅有经过检查,他们才能转到下一个工序。下一道工序对上一道工序的产品进行检验,不合格品有权拒收。如果发现质量事故,不能明确职责人,不能排除事故原因,不能制定预防措施。

4对产品质量负责,不合格品不投入生产,不合格品不按顺序生产。

5严格划分“三品”(合格品、返修品、废弃物)隔离区,做到标识清晰、数量准确、处理及时。

6工作时应注意节俭水电。关机后随时关掉水电,离开工作岗位时必须关掉水电。

(四)安全生产

1严格执行各项安全操作规程。防止事故的发生。

2贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

3定期开展安全活动,做好班前会议,认真整改,不定期清除隐患。

4注意搬运机械的操作,防止破碎和擦伤。

5正确使用带电设备和电气开关,防止触电。

6易燃易爆物品应分开堆放,并应树立警惕意识。

7消防设备应灵敏可靠。应定期检查和更换(设备、药品)。有效期应标明清楚。

(5)设备管理与维护

1车间设备专人管理

2认真执行设备维修制度,严格遵守操作规程。

3实现设备管理“三步法”,坚持每日清洗、每周维护和每月维护,检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清洗、油位标准按润滑图进行,油品质量合格,并无问题可在正式工作前进行检查。

4很多设备应由专人处理。

5制定完整的设备维修保养计划,做好维修记录,填写及时、准确、整洁。

6严格的设备事故报告制度,及时向主管报告故障,停止运行。

7要求是:整洁、清洁、安全、润滑,到达“三好”、“四会”、“五规”。三好:管理好、使用好、保养好。第四次会议:将使用、维护、检查、排除一般故障。五项纪律:遵守安全操作规程;定期坚持设备清洁卫生,按规定加油;管理工具、配件,不得丢失;发现问题时立即停止;通知主管检查并处理。

8操作人员离开岗位时应停止运行。严禁设备空转。

9设备应维护运行控制系统,安全装置齐全可靠。

车间规章制度样本篇10

1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间务必完成车间日常生产任务,并保证质量。

2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

5、生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。

7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关掉。

8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

9、员工有职责维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

车间规章制度样本篇11

一、总则

为保证产品质量,提高本公司的产品在市场上的竞争力,以及员工的自身安全,尽可能的减少工伤事故;除了遵守公司的各项厂规厂纪外,注塑车间员工还应执行以下规章制度。

二、注塑车间的现场管理

1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。

2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。

3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。

4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。

5.烘料桶画出“加料线”,规定加料时间。

6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。

7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。

8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。

9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。

10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

12、搬远模具过程中,所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面50-100CM)。

13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

15.除领班、技术员之外,所有员工不得使用天车,不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

三、员工管理

1.新来的员工一定要进行上岗培训,合格后方可上岗。

2.所有人员一律按车间作业流程作业,不得违规操作。

3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋,长发女工不得披头散发。

4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排,听从主管/领班的安排按生产指令单生产,不得私自调换机台。

5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理,不准私自拆除修理。

6.公司下发的工具及其他用品,要妥善保管,不得遗失不得私拿公物,用完及时归还。

7.上班时间内,集中精力,认真按规程操作,严禁迟迟不让注塑机合门,不得打磕睡、玩手机,不得串岗、闲聊。

8.交接班时,要做好机台周边清洁工作,工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放,并做好交接班记录。

9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生,到下班时间方可交班完毕。

10.注塑车间大休或放假时,车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

四、质量管理规定

1.在生产前,车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认,车间巡检在生产正常后,拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

3.产品注制过程中,每隔1小时要进行一次自检确认留底,发现有不合格品立即报车间主管或巡检,把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。

4.产品自检确认项目:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后,方可入库。

6.不合格产品须返工,返工产品三天内完成。

7.新产品生产首批大货前,须进行试生产,交工程部签板确认留底。

8.如机台未达到定额产量时,技术员须立即查找原因,并解决产量不达标的问题。

9.每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

五.配料房的管理

1.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。

2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。

3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。

4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。

5.配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。

6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等)。

7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。

8.白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料,须清洗料桶,并保持混料机周边卫生整洁。

9.有些材料需要温烘,做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。

10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

六、碎料房的管理

1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。

3.碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员)等。

4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。

5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

6.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

7.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。

8.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。

9.清理碎料机须关闭总电源(每天点检安全装置);

七.原料/色粉/水口料的管理

原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

2.原料/色粉/水口料的领用记录。

3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

5.制订水口料添加比例的规定,并做好每款产品添加比例的记录。

6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

7.制订料耗指标及补料申请的规定。

8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

八.工装夹具的使用与管理

1.对工装夹具进行编号、标识、分类。

2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。

5.工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。

6.对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。

九.注塑模具的使用与管理

1.模具的标识(名称与编号)要清晰

2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。

6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

7.模具需摆放在模具架或卡板上。

8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养,如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。

9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。

11.所有人不得故意损坏模具,如有人为损坏模具的,所造成的损失由当事人赔偿公司。

车间规章制度样本篇12

增强全体职工主人翁责任感,发扬爱公司如家的思想,加强劳动管理,维护正常的生产秩序,提高经济效益,促进企业发展,根据公司实际情况,特制订职工劳动纪律,有关规定如下:

1、严格的纪律是组织的和指挥生产活动的.高效工作的前提条件。

2、服从领导,听从指挥,并遵守公司制定的各项规章制度及有关规定。

3、按规定时间下班,不迟到早退、旷工,不提前下班洗手,自觉执行考勤制度,不代人打卡。

4、出满勤,干满点,工作时间集中精力,精心操作。

5、上班时聚精会神,不打瞌睡、不嬉戏打闹、不串岗聊天、不看无关书报,努力完成工作任务,力争高质量高产量。

6、工作中不推委扯皮,勇于承担责任。

7、精诚团结,通力合作,积极配合他人的相关工作。

8、爱护公司的财物,不蹬、座、靠产品及其它设施和物品。

9、严禁徇私舞弊,不利用公司设备或原材料干私活,以及搞第二职业。

10、讲究文明礼貌,上班穿戴整洁,不准赤膊上班,禁止穿拖鞋去上班,上班必须穿工作服和工作鞋。

车间规章制度样本篇13

1、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

3、无故不参加班前会不允许上班;

4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分;

5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好;

7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算;

9、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;

10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;

11、任务完成后,及时打扫机床卫生;

12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班;

14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

车间规章制度样本篇14

1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应持续完好。

3、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,贴合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5、合理使用设备、量具、工位器具,持续精度和良好的技术状态。

1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,持续清洁卫生,周围不得有障碍物。

车间规章制度样本篇15

1、必须配备足够的灭火器材和明显的防火标志。

2、车间内严禁吸烟及明火作业,严禁使用电炉取暖,做饭,烧水,不许安装取暖火炉。

3、车间内只能当班用料,刨花,木屑,碎木,锯末等必须每天随时清理集中到安全的地方去,做完工完场清。

4、电机应是封闭式,敞开式应设防护罩,轴承部位应及时加油,电闸应安装电箱并加锁,人离开是必须拉闸断电。

5、车间内严禁堆放过多木料,成品及时运出,运到指定的安全地点。

6、电机,电闸等设备,安装必须符合要求,必须保持干燥清洁,每天工作完毕必须清理一次清除粉尘,非电工严禁拆除检修。

7、车间内严禁私拉电线,如需用应有专职电工负责架设,车间内照明灯泡最大不超过150W。

8、使用的酒精,油漆,汽油,烯料等易燃物品,领用不能超过当日所用的量,必须要有专人管理,车间内不准存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。

9、油棉丝,油抹布严禁随地乱扔,用完后放在铁桶里定期处理,车间内加工场地严禁安装砂轮机。

10、车间内必须设一名专人负责防火工作,下班前进行详细检查,确实没有问题后,断电、关窗、锁门方可下班。凡进入木工车间的人员,必须遵守以上规定,违章罚款500-20__元。

车间规章制度样本篇16

一、目的:

为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理,特制定本规定。

二、适用范围:

适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作

三、管理要求:

1、车间卫生要求

1.每班生产结束后,必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

2.车间应每天用水喷洒1次,以清洁空气。

4.不得将与生产无关的`个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

5.车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

6.车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。

7.工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

8.生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。

9.工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

10.未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

11.各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

12.产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

车间应做到:

A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

D、照明灯具保持清洁,无灰尘积压。

E、桌凳保持干净,物品堆放整齐。

F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

H、设备、线路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

车间规章制度样本篇17

目的:为加强管理,提高公司的基础管理工作水平,提高生效率,进一步规范管理和控制生产程序,特制定本制度。

一、服从分配,遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间,班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的&39;事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

三、每班工作情况必须如实上报,不得假报或虚报、少报现象,一经查实后果自负,以欺骗公司钱财定处,视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理,轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

四、工作有序,必须安全操作,保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺,如有不按规定作业者一切后果自负。

五、团结互助,发杨团体精神,决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人,否则按规处理。

六、严格遵守“6s”管理,即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

七、上班离岗管制:上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种,如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如(离岗原因、时间等)。

车间规章制度样本篇18

为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节约,制定本制度。

1、所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。

2、按时上、下班,车间所有人员均应参加班前会议,如迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理,上班时间必须佩带上岗证,进入公司必须穿着欣昱工作服。违者每次罚款5元

3、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核同意,由车间主任批准后,方为准假,没有征得车间领导同意,不允许私自调班和找人代班。违者将按公司《员工手册》的规定执行。

4、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内,换穿好无尘衣服及无尘鞋(穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露,只可将眼睛及脸表面部位露出)。私人物品不得带入车间内(若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时,必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入)。

5、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入,风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体,轻拍身体衣服,将落尘拍除,才符合标准。

6、车间现场,严禁吸烟,禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏,遵守现场工作纪律和作业要求,服从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元

7、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件定置、定位摆放整齐,符合要求。违者每次罚款5元

8、为防止车间地面损坏,严禁车间内、外液压车混用,吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作,防止因轮子不转导致地面划花。

9、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意,不得操作非本工种设备和机台,如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按损失赔偿。

10、新员工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗引导工作,主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

11、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内,严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料,保证各类辅助用具按规定放置,保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11:30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点,检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。

12、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求,按需拌料、及时准备原料,规范操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时粉碎,粉料前应检查粉料分类情况,发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映,同意后方可开机粉碎,回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚,保持拌料、粉料室整洁干净。

13、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题(严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检)当班期间,严禁离岗睡觉,同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行,模具更换必须遵照上、下模具流程,模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

14、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物),现场整理规范,垃圾要求每2小时清倒一次,清洁用具应放置在规定的区域。

15、车间管理班组长、现场检验人员应做好交接班工作及记录,接班人员应提前15分钟到岗,检查与沟通各项职责范围内的问题和要求,保证监督到位、解决及时。

16、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间,对车间现场应规划好物料流转的区域、液压车、各位周转箱及各类辅助用具等的放置区,做好定置、定位、定岗管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场6S规范。

车间规章制度样本篇19

1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。

2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。

3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。

4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0。4MPa。

5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0。5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。

6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。

7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。

8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。

9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。

10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。

11、当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。

12、关闭电源及氮气各个分流阀。

车间规章制度样本篇20

目的:为确保交接班的及时准确,做好注塑车间的交接工作,防止因交接不清出现生产问题,保证生产正常运行。结合公司实际情况,特制订本制度

1.注塑操作工

1.1接班人员必须提前15分钟(即:白班11:15夜班23:15)到车间。接班时间如有特殊原因不能及时赶到,应提前通知班长,违者将以规定处罚。

1.2上班后要及时准备相关生产所需材料,服从领班安排到指定机台接机生产。

1.3下班10分钟内(即:11:4023:40)接班人员未到时,交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到,则可报告班长,班长及时通知接班班长安排人员或其它处理方式,安排交班人员下班,如在没人接机的情况下,且未经班长许可而擅自下班,将以规定处罚。

1.4交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的异常(模具、机器、产品的不良状况及加工方法、注意事项等),接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。否则,经举报查实未向接班人员交接的,视涉及的损失,将处相应的罚款。

1.5在交接班后,要在生产中确认交接内容的真实性、准确性。如交接内容不正确,而接班人员置之不理,造成损失的,处以相应的罚款。

1.6在接班后,要对所负责的机台进行质量检验,发现不良,要及时通知班长确认,对有功者给予嘉奖,否则,处以相应的罚款。

1.7交班人员必须做好本机台及周边的清洁卫生,如机台及地面有水渍、油污、料屑、水口、产品等,接机人员有责任监督卫生情况,在报告班长后有权利拒接不卫生机台,班长接到报告后及时通知交班班长处理,交班人员若拒不改善,则安排接班人员改善。拒不改善的交班人员以不服从安排处理,如在交班班长处理前交班人员已下班,则处以20元/次/人的处罚,不卫生状况由接班人员改善,前者的罚款作为后者的嘉奖。

1.8.交班人必须做到四不离岗:即接班人员不到不离岗;未交接清楚不离岗;凡本班发生的事情未处理好不离岗(上级领导同意除外);因交班不清楚,接班人不同意接班不离岗。否则由此引起的后果由交班人负责。

1.9接班人应按交接内容逐一检查核对,符合实际情况即可接班,不得无理刁难或无故不接,由于接班人检查核对不周而引起的后果,由接班人负责。

1.10接班人员发现交班人员未认真完成工作,或检查中发现问题,应向交班人员提出,如交班人员不能给予明确回复,接班人员可上报班长。

1.11当交班人员检查工作完成,并且接班人员无任何疑问后。接班人即可在交接记录本上签名,并记上交班时间,让交班人员下班。

1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上签字后才能下班。

1.13针对部分机台的人员具体分配情况,班长有权调动人员清洁其它机台。如对调动感觉不合理者,但仍需执行,待事后再向上级反应,否则,将以不服从安排处罚。

1.14针对目前卫生状况,本制度实行7日内作为适应期,7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理,如累计达到3次,将处30元以上惩罚。

1.15处罚:

如违反以上规定,将视情节轻重,处以20至200元的处罚。造成重大损失的,一律予以相应赔赏并作除名处理。

1.16本制度实行当月内无以上处罚记录者,并结合出勤记录(当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天),将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。

1.17本制度如遇厂规发生冲突,以本制度为准。

1.18本制度自下发之日起正式执行。

2.领班

2.1每天需提前15分钟上班,巡机做交接工作(需进行口头和书面交接)。

2.2交接急需产品机台运行情况及要求.

2.3交接上一班生产过程中的原料、模具、机器出现的异常情况。

2.4交接每台机的产量、质量状况(产品质量要求、后加工要求、包装要求及注意事项)。

2.5交接每台机辅助设备的运行状况(如:模温机、吸料机、烘料筒等)

2.6交接并检查机台附近及生产现场的“5S”状况。

2.7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。

2.8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。

2.9交接本班生产过程中出现的品质不良情况(如:不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等)。

2.10交接本班出现的安全问题及注意事项。

2.11做好书面交接记录并确认签字。

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