企业生产制度范本下载
良好的制度能够鼓励人们积极参与到社会经济活动中来，提高生产力和效率，促进经济发展。怎么写出优秀的企业生产制度范本下载？这里给大家分享企业生产制度范本下载，方便大家学习。
企业生产制度范本下载篇1
为切实加强玻利维亚钾盐项目安全隐患排查和安全标准化工作，推动本质安全创建，进一步夯实安全基础，建立健全安全隐患排查工作机制，充分调动全员参与安全隐患排查工作的积极性，切实做好超前防范，有效遏制各类事故的发生。根据国务院、总公司有关要求，结合我项目部实际，特制定本制度。
一、指导思想
根据集团公司《关于深入开展隐患排查治理的紧急通知》和《国务院安委会办公室事故通报》要求，突出安全生产隐患排查治理重点，健全隐患排查治理制度，进一步加大隐患排查治理力度，着力解决安全生产方面存在的突出问题，立足于治大隐患、防大事故，建立安全生产长效机制。
二、目标任务
通过建立完善全员安全隐患排查奖励制度，进一步巩固安全生产的工作成果，充分调动员工积极参与安全隐患排查，及时发现并排除项目在生产建设中存在的各类安全隐患和问题，推动安全生产责任制的落实，建立健全隐患排查治理的长效机制，全面提升安全基础管理水平，使各类安全隐患消灭在萌芽状态，预防和减少事故的发生，保障员工生命财产安全。
三、组织领导
成立玻利维亚项目部全员安全隐患排查奖励工作领导组，对全员安全隐患排查奖励工作统一组织协调。
组长：
成员：
领导组下设办公室，办公室设在HSSE部，办公室主任由纪旻兼任，负责全员隐患排查奖励工作的安排、协调指导及资料收集、汇总。
四、具体办法：
（一）排查主体、内容和范围
1、排查主体：项目施工现场、生活营地建设
2、排查内容：在生产过程中违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产建设中存在的可能导致事故发生的不安全状态、人的不安全行为、生产环境的不良和管理上的缺陷。安全隐患分为一般隐患、较大隐患和重大隐患三类。
3、排查范围：以人的工作场所为主，兼顾其他区域。
（二）排查处理程序
1、员工每日上岗先查做自己工作点的安全隐患，查出的安全隐患应及时报告班组长，班组长再汇报施工队长（紧急情况直接上报HSSE部），在上、下班途中或作业当中以及在其他区域发现的安全隐患也应及时按程序汇报，必要时可越级汇报。
2、HSSE部要根据汇报及时将安全隐患内容、类别记录在案。
3、接受到隐患报告后，HSSE部立即对隐患进行核实，能整改的要立即安排整改，不能整改的要采取措施进行控制，防止隐患进一步扩大化
（三）奖励办法
1、对于查出的一般隐患，视情况给予50-200元的奖励。
2、根据查找到的较大隐患可能导致的安全事故的大小，给予200-500元奖励，重大隐患的可予重奖。
3、评审人员组成：玻利维亚钾盐项目部安全生产委员会
4、认真考核评比：对全体职工发现的安全隐患根据不同类别分类，以个人、所在班组、区队登记在案。年终作为先进个人、集体评优的前置条件。
五、实施步骤
从年月日启动，到月日结束
六、工作要求
（一）提高认识，加强领导
各科室、各施工队要充分认识建立健全全员安全隐患排查奖励机制的重要性、紧迫性、必要性，克服麻痹松懈思想，杜绝疲劳厌战情绪，加强组织领导。
（二）及时反馈，认真总结
要扎实开展好全员安全隐患排查奖励工作，认真落实安全隐患排查治理各项制度，强化考核，确保工作实效，进一步健全安全隐患排查治理长效机制。将工作中出现的新情况、新问题以及好的意见建议及时、定期反馈到安全生产委员会。
企业生产制度范本下载篇2
钢水罐是吊运高温金属熔液的容器，在运转过程中，要求百分之百的可靠性，特制订本规定：
(1)罐耳轴与吊车钩板应保持有润滑油(纳基黄干油或二硫化钼润滑脂)，严禁干磨。
(2)钢水罐装高温金属熔液时，不能装得过满(距罐沿约400mm)，以免熔液溢出烧坏罐体及耳轴。
(3)严禁在罐体或耳轴上乱[割乱焊，严禁用重锤或其它重物在罐体、耳轴上碰撞或敲打。
(4)罐体或耳轴表面有裂纹和明显伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的9%(35mm)者，该罐应立即停止使用。
(5)罐嘴、罐皮、罐沿不得挂钢、挂渣。
(6)罐皮厚度烧损超过50%者应更换。
(7)经常检查罐耳轴周围的焊缝，有无裂纹及开焊情况。
(8)钢水罐由浇钢车间负责，并对罐耳轴及吊车板钩抹油;发现罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应立即报设备科鉴定处理。
(9)设备科每季度组织一次相关人员对罐及耳轴的全面检查，每年联系钢研院做一次耳轴超声波探伤。
企业生产制度范本下载篇3
一．员工应以认真负责的态度，严谨务实的作风做好本职工作，办公讲求效率。
二．员工应自觉遵守管理处作息时间，严格执行劳动纪律，上班不迟到、不早退、不准中间私自离岗，外出办公说明去向。有私事或生病不能上班须事先请假。
三．讲究礼貌，注重仪容。员工服装庄重、大方、清洁。
四．各办公室、会议室严禁吸烟。
五．保持办公环境优美清洁，不得随意丢弃杂物。
六．爱护公共财物，节约用水用电。
七．重视防水、防盗和安全生产。
八．办公时间要保持肃静，不准串岗聊天；嘻闹、高声喧哗和争吵。
九．严格要求自己，遵守公司的各项规章制度。
十．以上规定，有违者将按管理处规定，予以经济处罚。
企业生产制度范本下载篇4
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：__-__；下午：__-__：晚上：__-__；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
五、工程技术人员（出模师）评审
1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款__元；
2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款__元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
六、本厂物料管理单据的使用
1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
2、要填写生产编号的表格如下：
《申购单》、《采购单》、《进仓单》、《领料单》、《退仓单》、《生产日报表》、《员工派工单》《成品入库单》、《不合格处置报告》、《工序检验报告》、《产品交接单》、《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚__元。
企业生产制度范本下载篇5
1、生产车间（场所）严禁吸烟，吸烟至休息室。
2、生产车间（场所）地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕，按班组划地承包。
3、废油及时处理，严禁倒入下水道。废油桶（壶）每日及时清除，不得留滞生产车间（场所）。
4、保持机、手工具清洁，手工具置于柜内，保持工具柜清洁无油污，工具按层摆放有序，工具柜内不得放置与修车无关的物品，下班后整理清洁工具柜，并按规定摆放整齐。机工具使用后及时放于规定区域。
5、严格执行“三不落地四清洁”，油污不得落地，不慎落地及时处理不留痕迹，工件摆放整齐归位，不给人以杂乱感。
6、统一着装，保持清洁。使用文明语言，不与用户争执。不得向用户索烟，不接受用户宴请，不接受消费，一经查实，作待岗处理
7、工作场所一天一小扫，每台车辆作业完毕后，及时清理场所，一周一大扫，确保场所、机具整齐清洁。
8、工具柜台上方禁止摆放物品，工作衣、工作鞋帽应置于休息室，并确保休息室清洁整齐。
9、严禁油手、污手试车，保持在修车内清洁，严禁在车内休息闲聊、听收录机。
10、保持总成修理间干净整洁，所有物品整齐地摆放在货架上，地面、墙壁不得有油污。
11、安全文明小组每周检查一次，发现违规吸烟者处以10元/次罚款，并责令当场纠正违规行为。
12、中午严禁喝酒。
13、自觉维护公共场所的清洁卫生，每天应将门窗及电力设施关好后方可离去。
14、及时洗涤工作服。
15、厂长为各生产班组文明生产监督人。
安全管理规定
1、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一责任人。
2、全厂职工必须牢记“生产必须安全”“安全是最大效益”的思想，时刻绷紧安全生产弦，杜绝三违行为，不安全坚决不生产。
3、机修工严格执行安全技术操作规程及维修工艺规范，并做好工作业人详细记录。特殊工种必须持证上岗。
4、对移动电器、氧乙炔气、起吊设备、搁车凳使用之前，必须例行检查，切不可粗心大意，怀侥幸思想，否则一时疏忽，终身遗憾。
5、加强工业汽油的领用制度，使用易燃易爆物品时要环视周围情况，严禁明后靠近，必要时设置明显标志，安全使用。
6、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油。
7、必须使用搁车凳搁车，搁车时，支撑部位准确可靠，在使用两柱举升器时，离地20cm时，检查是否稳定，确保安全可靠。
8、遇有重载车辆报修时，婉言谢绝或卸载后修理，切不可蛮干惹事。
9、工作过程中，相互不许打玩、嘻闹，严防伤害自己或被他人伤害。
10、有证人员不乱开车，私自动用客户车辆一次罚款100元，发生事故责任自负，无证人员严禁开车。
11、必须经常巡视生产场所，要有预见性，及时发现事故隐患，纠正事故苗头。每月必须进行一次职工安全教育，每月对全厂的移动电器、举升设备、氧乙炔气、灭火消防器材进行一次全面检查，并做好整改记录，每月定期召开一次安全小组会议，并做好会议工作检查记录。
12、材料销售部门、财务部门，要做好防盗工作，闲杂人员不得进入财务室、仓库内。
劳动纪律的规定
1、按时上、下班，不得迟到、早退，违者处罚如下：迟到、早退一次罚款日薪的20%，月累计三次以上者（含三次）加倍罚款。（迟到、早退30分钟以上为迟到、早退）
2、有事必须请假，半天以上（含半天）需经厂领导批准，否则按旷工处理，并按公司有关规定处罚。（事假、病假一天以上扣除日薪）
3、无故旷工者，累计超过三天，示为自动离职，同时扣除岗位工资等与其有关费用。
4、上班时，不得无故离岗，有事必须和有关领导请假，否则按早退处理。
5、工作期间，不得做与本职工作无关的事项。
设备管理规定
1、全厂设备、机具落实到具体责任人，由专人负责清洁、保养。电脑解码器等精密设备由专人负责操作。
2、购置新设备，要坚持技术领先、经济实用的原则，同时了解和购置市场上的汽修新机具，提高我厂装备水平。
3、设备使用过程中发现故障，及时向厂领导反映，以便联系厂家修理。发现故障不汇报，让设备带病操作，扩大设备损坏的，根据情况对责任人罚款50-100元。
4、举升器、小吊车、压力机等设备不得超负荷使用，凡超负荷，损坏设备的，按处设备事故处理规定进行处罚。
5、空压机在厂内不需要供应压缩空气时，必须停机，在工作中确保不缺冷却水，润滑油及时添加和更换，冬季及时排放冷却水。
6、厂设备管理岗，搞好设备安全生产工作，定期组织设备的检验，负责压力表、安全阀的按时送检工作。
7、厂设备管理岗，做好设备档案、资料、台帐的管理工作，负责检查每台设备的运转记录情况，填报处技术管理科要求的各式报表。
企业生产制度范本下载篇6
为强化仓库管理，促进仓库高效率、高标准、安全、清洁、有序运作，使物料的储存、保管、搬运有序进行，有据可依，以达到维护产品品质之功效，控制产品按照规章制度进行出入库作业之目的，特制订以下仓库管理制度，凡本仓库管理员及各部门人员进出仓库处理相关业务，均须遵守本仓库管理制度。
第一、仓库重地，严禁烟火。禁止仓库以外的任何人员单独进出仓库，如属工作需要，必须有仓库相关人员陪同，未经仓库人员许可、未办理相关手续，任何人员不得擅自到仓库拿取任何物品，若有违反，将通报公司行政人事部予以从重处理。
第二、仓库管理人员每天必须准时上班并到达自己的工作岗位，首先处理昨天未完成的事项，并对当天的工作内容进行分布，检查物料是否异常，如有异常，要及时分析原因，并追踪解决。
第三、仓库管理人员严禁脱岗、串岗、聊天，严禁上班时间干与工作无关的事情，如有急事离开工作岗位，须与主管打招呼，并委托相关人员临时代理自己的工作，且必须在规定的时间内返回工作岗位。
第四、仓管在下班前要检视自己所管辖范围内物料是否按规定摆放，所有物料进出仓和储放必须遵循仓库管理“三原则”:防火、防水、防压;定点、定量、定位;先进先出。物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重，中间常用”，严禁物料直接放在地面上。下班前要关好门窗户扇、电脑、水电、做好防火防盗工作，务必做到“今日事，今日毕”，未完成事项要加班完成。
第五、仓管请假，须提前一天向主管以书面的形式提出，并有职务代理人，且代理人员须能胜任该工作，若不能胜任，由此造成的损失要追究代理人与被代理人的责任，严禁电话请假、口头请假或带信请假(特殊情况除外)。
第六、所有物料或成品进仓必须遵循“三关”:单据关、品质关、数量关。仓管员收到送货单或入库单时，首先要确认单据所填内容与实物是否相符，送货单的数量、品名、规格、颜色、订单号等是否与公司的采购合同单或生产计划单相符，物料标识是否清晰，是否按照公司要求进行“定量包装”，清点物料要按照“大数全点，细数抽查、数量不大全点”的原则操作，直到完全正确，方可暂收物料，单据齐全、数量无误后，还需要进行品质确认，只有符合公司品质要求的货物才能入仓，否则一律拒收。对于入仓物料要及时入账并在软件中做相应的处理。
第七、仓管员收到备料单或领料单或成品出库单时，立即对单据进行确认，同时再次核实物料或出库货物是否满足出库需要，如出现问题，要及时进行反馈解决，并分析原因，追踪结果，直至找到妥善处理办法为止，对于所有出库的物料或货物都必须有正式的书面凭证，同时，在软件中要按照流程操作，确保账实相符，严禁无据出库。
第八、对于紧急插单或交期提前的订单，物料出现挪用的情况，采购部门和仓库一定要进行书面(以邮件的形式)进行协调，方可办理物料出库收续;对于一些临时要生产的订单，软件中尚未按流程走下来的，采购人员必须有书面形式(以邮件亦可)且采购主管必须知会，仓库方可暂时收料，并直到软件中正常流程完全流通后，仓库才可办理正常入库手续，严禁口头形式收料，未按照要求仓库人员不得擅自收料。
第九、对于车间生产余料退库、取消订单退库、减单多出物料退库、不良品退库、报废品等形式的退库，一定要按照物料入库时的“三个标准”执行:品质关、单据关、数量关。标识明确、数量准确、单据齐全、单物相符、品质确认。按照合格物料、不良物料、报废物料的处理方式进行办理。
第十、仓库人员按单收发物料，原则上依照“不可多收少收、不可多发少发”的原则进行操作，特殊情况须有相关领导批准方可。对于补料依照公司补料的流程进行操作，由相关补料单位填写补料申请单，并说明原因，由总经理签字方可，对于待补物料如有库存无需采购，如无库存需通知生管或采购及时进行补料。
第十一、仓管员对自己管辖的所有物料、半成品、成品都必须经常性抽查，确保证、卡、物相符，以求达到:账实相符、账卡相符、账账相符。仓库必须积极配合财务主导的每月定期或不定期抽盘，通过抽查的正确率来检视相关仓库管理人员的物料管理成效，通过盘库不断纠正工作中的错误，以求达成发现问题、解决问题、预防问题的最终目的。
第十二、仓库物料摆放必须遵循“三远离、四严禁”的原则:远离火源、远离水源、远离电源、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁阻塞消防栓、严禁超高。认真执行仓库“十二防”的安全工作，即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防潮等，积极搞好仓库“6s”。
第十三、仓库管理人员及相关人员对于仓库所有的物料半成品及成品储存期限有一个比较全面的了解和认识:电子原器件有效期为12个月;塑胶件为4个月;五金件为6个月;包材为6个月;成品为12个月;化工及危险品以供应商提供的有效期限为准。对于所有的物料都有“保质期”，故仓库管理人员必须严格执行“先进先出”的发料原则。
第十四、仓库管理人员必须严格执行“6s”及iso9001:2000体系所涉及的各项条款，违反以上条款者，将依照公司奖惩制度进行考核。
第十五、上述条款，自公布日起，执行生效。
企业生产制度范本下载篇7
依据市安监局及开发区安监局对各单位安全隐患排查的总体要求，结合我公司安全生产的实际情况，特制定公司安全生产隐患排查管理制度，作为今后的安全隐患排查依据，实现我公司安全隐患排查工作的制度化和常态化，有效防止和减少各种安全事故的.发生，从而实现公司的安全生产，保障员工的健康、安全发展。
一、隐患排查组织机构
成立安全隐患排查领导小组，由总经理担任主要负责人，工程设备部经理任组长，主要负责安全隐患排查的统筹安排，安全员任副组长，负责安全隐患排查的实施、监督、检查工作，各部门主管负责相应区域的安全生产活动，并有责任配合安全隐患排查小组的检查并实施整改项。
二、工作目标
根据该管理制度，由工程设备部组织，定期开展隐患排查及安全生产专项整治行动，逐步找出生产过程中存在的各个安全隐患点，真正做到以“安全第一，预防为主”思想为指导，防止和遏制重大事故、职业病危害防治为目标，推动安全生产责任制落实，建立安全事故隐患治理长效机制，真正确保安全生产。
三、本管理制度制定依据
《中华人民共和国安全生产法》、《北京安全生产条例》、《中华人民共和国消防法》、本公司《安全生产管理及应急预案》、本公司《消防系统管理办法》、本公司《危险化学品安全管理条例》、本公司的《安全生产管理制度》、本公司《配电室管理办法》。
四、隐患排查内容
1、重点区域
化验室、配电室、动力机房、消防系统、化学试剂库、生产车间、库房、办公楼及食堂、厂房设施、员工体检档案、第三方管理、产品安全隐患。
2、检查项目内容
（1）消防系统隐患排查内容：消防中控室设备、灭火器的压力及有效期、消防栓的完整性及水压、喷淋系统完整性及水压、消防报警电话、手报按钮、消防广播、光报、烟感、温感、气体报警器、紧急照明灯、防火阀、排烟风机、地下消防泵房及消防池水位等硬件设施进行一次全面检查；同时对消防值班员资质、消防中控器监控记录、消防设施巡检记录、消防中控室值班管理制度、消防疏散图、消防疏散标识、消防系统管理制度等软件系统，以上内容消防值班人员每周自查一次，隐患排查小组每月检查一次排查一次。
（2）配电室隐患排查内容：高低压配电柜电压电流值、直流屏、远程监控设施、电缆沟有无进水、安全警示标识、绝缘胶皮完好性检查、电工专用防护用品的完好度及有效期、安全疏散通道、灭火器数量与位置、值班记录、值班人员资质证书、现场有无杂物、防蚊虫设施、防鼠设施、温度保证设施等，以上内容值班电工每周自查一次，隐患排查小组每月检查一次。
（3）化学试剂存放库隐患排查内容：管理方面内容有化学试剂采购、储存、使用管理制度及事故应急预案、危化品技术说明书、危化品的分类储存、台账、温湿度记录、危化品发放记录、危化品的规范使用、化学试剂的废液处理及危化品管理人员的培训档案与证书；硬件方面的内容有：化学试剂存放房间是否符合要求、防护用品是否齐全完整、紧急救援用品是否齐全有效、降温排风设施是否有效，以上内容由质检部危化品管理人员每周自查一次，隐患排查小组每月检查一次。
（4）生产车间的隐患排查内容：设备操作是否按照标准操作规程、生产防护用品如手套、护目镜等有无及使用情况、用电安全项目检查、消毒用酒精的使用情况、工艺管道及设备用压力表、安全阀的完好性及检验合格证、车间消防通道的通畅性及消防设施的完好性。
（5）动力机房隐患排查内容：消防设施通道、压力容器、特种设备、高温防护措施、噪音防护措施、电气安全、机房。
（6）库房：消防设施完好、消防通道畅通性、有无危化品存放、通风设施、冷库及阴凉库的完好性、库房盘管风机的完好性、叉车的完好性及维保记录等，这些项目由。
（7）办公区域：吸烟、电脑、插线板、充电器、电扇、热水器、消防通道、消防疏散标识、灭火器数量及位置，以上项目的日常管理和监督由办公室主任负责，隐患排查由工程设备部会同办公室主任一起检查，每月一次。
（8）厂房设施：外墙铝塑板有无脱落、广告牌支架是否结实牢固、高空悬挂物、避雷设施完好性、临时用电状况、维护维修改造活动有无防护措施及警示标识，以上内容的检查由工程设备部负责，每个季度进行一次自查。
（9）第三方安全隐患排查：涉及公司于第三方合作的产品生产、研发、销售合作、厂房出租及工程建设方等，安全隐患排查工作依据本公司的相关制度执行。
（10）员工健康档案：该项任务主要由公司办公室完成，新入职员工必须通过健康体检，有健康证者方可入职，老员工至少每年组织一次体检，确保各个员工良好的身体状况，一旦发现员工患有传染病或者职业病，必须第一时间通知本人和公司领导，对其采取积极的措施，防止对其他员工及产品造成安全隐患。
（11）产品安全隐患：该项任务主要由生产部及质管部依据（药品生产管理规范）的要求，对产品生产的全过程实施跟踪，发现安全隐患及时处理，确保患者手中的药为放心药。
五、安全隐患处理程序
1、各单位自查出的安全隐患由本部门协调解决，本部门无法解决的及时上报安全隐患排查领导小组处理，如遇需要公司协调的问题，由该小组组长及时上报公司寻求公司支持，最终确定解决方案及整改措施。
2、安全隐患排查小组检查出来的问题，应及时做好记录，由检查人员给各单元所属部门下发整改通知书，并报公司办公室存档，通知书写明隐患名称、类型及建议整改措施及复查时限。
3、安全员要根据开发区安监局的各种会议精神、专业培训和发放的各种安全教材，在公司要做到上传下达，并结合我公司的实际情况，组织公司员工积极学习培训，提高公司管理层及广大员工的安全生产意识。
六、奖惩措施
1、奖励条件
（1）以班组为单位，该班组安全管理优秀，本年度内安全隐患排查无整改项。
（2）发现安全隐患及时整改，并且能够举一反三的查找出其他隐患，整改后该单位未查出安全隐患者。
（3）发现重大安全隐患及时上报，使公司及个人免受较大损失者。
（4）提出合理化建议，对公司的安全管理起到明显提升作用的人。
2、惩罚条件
（1）以班组为单位，无视公司及部门的管理制度，该班组成员违章操作造成巨大安全事故隐患者，该班组全部受罚。
（2）连续三次提出同样的安全隐患未整改或者敷衍了事的个人和单位。
（3）不配合公司的安全隐患排查工作，不积极参加公司组织的安全培训者。
3、奖惩办法
隐患排查小组应据实出具隐患排查报告，并建议公司对相关单位或个人依照安全生产管理制度的奖惩措施进行奖惩。
七、安全生产档案管理
工程设备部要建立健全安全生产档案，内容应该包括政府主管部门的检查及整改记录、公司内部隐患排查记录及安全防护品、应急救援物品台账、公司安全生产事故档案、公司的各种安全生产管理制度及应急预案、特种作业人员资质证书、上岗证明复印件等。
企业生产制度范本下载篇8
1、生产设备、设施设计与制造的安全保障
1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的&39;安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。
1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。
2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障
对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求
设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等;动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。
2.2、设备使用、维护保养的安全要求
设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。
2.3、设备安全检测的要求
安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰
建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。
2.5、建立设备安全档案
设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
企业生产制度范本下载篇9
一、岗位安全责任
校长为我校安全第一责任人对本单位安全工作负全面责任，学校安全员为直接负责人负责安全隐患排查和整改的具体事宜，每一位教师工严格落实岗位职责中的安全责任要求，确保各种教育教学活动和后勤工作的安全保证学校和全体师生的安全。
二、安全大检查
定期开学前放假后每月一次或不定期对全学校进行安全大检查每月应对我校安全隐患进行自我排查发现隐患或立即整改或立即上报。
1、查改校舍及设施设备安全隐患。一查学校是否新出现危房，二查是否存在继续使用危及师生安全的校舍房屋上课、住宿或活动，三查学校安全工作是否正常运转，四查学校围墙及重点基础设施有无安全隐患和警示标志。
2、查改学校食品卫生安全隐患。一查学校环境卫生每日清扫是否坚持，二查学校学生课间的.管理情况。
3、查改学校消防安全隐患。一查消防通道是否畅通，二查灭火器材是否好用，三查学校危险化学物品和易燃易爆物品是否按文件规定实行专人管理、专柜存放，四查学校是否加强用火管制校内是否存在学生使用明火的现象，五查学校用电线路有无安全隐患。
4、查改学生路途安全隐患。一查各班级对学生开展交通法规和道路安全知识的教育情况，二查学校教师是否护送学生出校门。三查禁止师生搭乘“三无”车无驾驶执照、无牌照、无客运执照、病车、超载车和禁止学生搭、骑摩托车上学回家规定的执行情况，四查对学生路途安全是否采取了向家长及学生的预告通报制度。
三、整改措施落实
1、每学年开学前放寒暑假、节假日前必须开展全校性的安全大检查每学期开学后第一周必须开展学生安全教育。
2、每两周必须进行一次安全自查工作。在自查的过程中如发现问题要及时以文字形式报告到相关部门以便得到及时处理。
3、对在上级部门检查中存在安全隐患的问题进行及时整改不能整改到位的向上级主管部门及时进行反映。
4、每周对学生生活饮用水源的卫生情况进行一次检查。
5、加强门卫人员的管理每周对出入登记和校园巡查登记情况进行不定期抽查责令及时整改。
6、消防隐患排查工作每月不少于一次有易燃易爆危险化学物品管理的部门要严格按照《中华人民共和国消防法》和教育局的《消防安全管理实施办法》的有关规定加以实行。
7、每次排查时排查人员不得少于三人且必须由有安全知识和排查能力的人担任。
8、在排查的过程中如果遇到不能下结论的问题应请有关部门或专家进行鉴定以防事故发生。
企业生产制度范本下载篇10
一、原材料进厂检验制度
原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。
理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。
原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。
原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。
原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产管理制度
生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。
生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。
生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
三、出厂检验项目管理制度
在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。
四、技术管理制度
为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。
建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。
建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有记录和相应结论。
五、设备计划检修.抢修管理制度
为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报釆购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。