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仓库管理制度管理流程

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制度能够让人们有一个在系统内成长的机会,使人们能够更加系统地学习和理解制度,从而更好地适应社会环境。这里给大家分享仓库管理制度管理流程,方便大家写仓库管理制度管理流程时参考。

仓库管理制度管理流程篇1

一、仓库管理人员工作制度规则:

1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

2、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。

5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的安全检查和监督。

7、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。

10、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。

11、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。

12、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。

二、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货合同的规定,完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单,并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括:物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

1、接货

接货应做到准备充分,手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后,应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位,准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。

2、检验凭证

凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

对货物内在质量的检验,由仓管员填写“报检单”,通知质管部进行材质检验。

4、入库

货物验收合格后,应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作:

1)复核

主要复核内容如下:

货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否准确,计量测试记录与实物批号是否符合。

货物应挂上的货牌是否准确到位,在输入电脑的建帐数据是否已准确录入,帐、牌、物三者是否相符。

2)登帐

登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:

物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改,必要修改时应加盖订正章。

账目应做到:

实记录入、出、结存数,账物相符;

笔笔有结算,日清月结,

手续健全,账页清楚,数据准确;

坚持会计记账规则,严格遵守;

出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

3)建档

应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。为此:

将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。

档案要统一编号,以便查阅。

档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。

电子计算机仓储管理系统,要设立档案管理子系统,以辅助档案管理工作。

三、出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括:收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

1、出库程序及作业方法

仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

1)复核

复核的内容:

对出库单,应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

检查包装的完好性,凡包装破损未经修复加固一律不准出库,无论是否仓库原因导致的破损,均应修复。标志应清楚、完好。

经复核确认无误后,即可允许放行出库。

2)放行

根据货物实发情况,仓管员开具出门证,交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

3)登账

登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:

物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到:

实记录入、出、结存数,账物相符;

笔笔有结算,日清月结,

手续健全,账页清楚,数据准确;

坚持会计记账规则,严格遵守;

出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

4)建档

参照入库管理制度的相关建档条例。

四、贮存:

1、堆码

1)、堆码原则

保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

方便管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。

便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率。

2)、码垛要求

轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰,标签朝外。

四角落实,整齐稳当。

通道宽度适当,方便作业。

对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。

堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。

3)、堆码方法

堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并按照贮存要求进行动作。

对袋装货物,可采用方便于计量的.“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

对规格品种繁多的小件物品和零件,如轴承、电子产品及各类配件等,应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。

托盘式堆码法:根据货物的包装情况,及仓库的存重压力进行运作。

4)、垫垛

垫垛的目的在于隔潮,应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等,木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

5)、苫盖

为了防止货物受潮,可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等,就货物堆码外形,把苫盖物直接敷盖在货物上面。

2、防护

1)、仓库温湿度控制法

通风

利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子,借风的压力更能加速空气对流,但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。

对怕热类物资,主要是利用通风降温。在炎热季节,对空气温度条件要求不高的物资,可在夜间或凌晨6点左右通风,每星期1-2次。

对怕冻类物资,是利用通风提温。在寒冷季节,需在阳光充足、库外温度最高时通风,一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

对怕潮类物资,是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政,秋冬季这种条件最多,春季其次,夏季最少,可在适当的时机进行。

在库内悬挂干湿表,表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测,以确定库内温湿度的变化。

吸潮

在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

2)仓储物资的霉腐防治法

加强入库验收。易霉物品入库,首先应检验其包装是否潮湿,在保管期间应特别注意勤加检查,加强防护。

加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房,并应避免与含水量大的商品同储在一起。

合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮,容易使菌类寄生。

化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。

对已经发生霉腐但可以救治的商品,应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验,合格者可继续使用。

3)仓库虫害、鼠害的防治

每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治,并不定期地进行捕鼠活动。

保持库区的清洁卫生,使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

入库物资的虫害检查及处理。

4)金属物品的锈蚀与防治法

金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的,应控制和改善储存条件。

金属商品储存的仓库,应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

除锈方法分手工除锈及化学除锈:

人工除锈

人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面,除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品,可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件,可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品,可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

化学除锈

化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应,以达到除锈的目的。

其酸洗工艺过程为:

脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

3、先进先出(FIFO)

采用物料先进先出的管理方式,可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

在库存卡及登录的帐薄上,同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时,仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量,并按“先进先出”的原则发货。

4、库存周转率

通过库存周转率的计算,调整重点物资的库存周转,以期达到库存资产的有效使用,改进仓库管理。

库存周转率的计算公式:

库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量

月度平均库存数量=(每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/2

仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算,当周转率原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

五、盘点检查:

物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量,做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量,以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;

通过盘点要求做到:库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因,事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

1、盘点检查的内容

1)检查物资实存量与账、卡的数字是否相符,查明物资盈亏的原因;

2)查明库存物资的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;

3)查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资,并查明积压原因;

4)检查堆垛是否稳固,场地有无积水和杂物,库房有无漏雨,门窗通风孔是否良好,库房温湿度是否符合保管要求,清洁卫生是否符合要求等;

5)检查计量工具是否准确,使用与维护是否合理;

6)检查各种安全措施和消防设备是否齐全,是否符合安全要求。

2、盘点检查的方法

1)针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时,应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料,事先制定收、发料库存卡,栓附在每一批包装件上,当每次发料时,立即在库存卡上记录下来,并将申请单保存。在盘点时,通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

2)重点盘点法

对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初,由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查,在盘点中应先对库存物资质量进行核查,再确定物资的数量、品名规格,主要用以掌握库存重点物资的变动情况,防止并及时发现差错,并填具《库存状况核查表》,以备有关部门及总经理参考及查阅。

定期盘点法

在每年年尾(12月份)时,对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏,使盘点结果能获得准确的数字,需关闭仓库,全面清理,因此要求在定期盘点工作开始之前,作好充分的准备,以确保盘点的顺利进行。

仓库管理制度管理流程篇2

第一章总则

第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证货品的完好无损,结合本公司具体情况,特制订本规定。

第二条仓库管理工作的任务。

(1)做好成品出库和入库工作。

(2)做好产品的保管工作。

(3)及时补充发货量大的产品库存,保证正常的经营需要。

(4)保障各客户所需货物的供给。

(5)做到日事日清

第二章仓库产品的入库

第一条对于成品入库要清点数量,核对款号、颜色。无误后双方签字确认。

第二条入库后及时整理上架,并做好标识第三条入库帐交予仓库主管及时登帐

第三章仓库产品的出库

第一条配货员根据发货的配货单进行配货出库。

第二条配货员要核对清楚规格、数量,方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。

第三条代理仓库、直营仓库和四季青档口调拨货品必须走账,做到有帐可查,确保仓库货品的准确率。

第四条打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包,打包完后进行登记,并做好和司机或货运公司的交接。

第五条发货前需和销售人员沟通好,方可发货

第六条货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。

第七条配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。

第四章仓库产品退货

第一条退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确方可签字。

第二条退货要及时退掉,数字有出入时及时跟销售人员反馈,并跟踪销售人员及时解决。没有问题的需换包装的,换完包装整理上架。

第三条次品退货需维修的,及时交予生产部维修,不能维修的入次品仓,并上报给营销总监。

第四条退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐

第五章仓库成品的保管

第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点;

第二条结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。

第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(4)严禁在仓库内存放私人物品。

(5)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第六章仓库的卫生管理

(1)不得在仓库内吃零食,吃饭。

(2)在货品上架、打包后要及时清扫(包括展厅)

(3)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;

(4)要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁。

第七章安全事项

第一条在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下

第二条要经常检查梯子是否有松动,并及时交维修人员维修。

第二条下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

仓库管理制度管理流程篇3

(一)总则

1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

2.仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和abc分类法,不断提高仓库管理水平。

(二)物资验收入库存

3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。

4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。

5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。

6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。

7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

(三)物资的储存保管

8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。

9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。

13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

(四)物资发放

14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。

15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。

16.调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。

17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。

18.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。

19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。

(五)其他有关事项

20.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。

21.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。

22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。

23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。

24.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。

职务分析样本—后勤服务类—仓库保管员岗位职责

1.在部长领导下,负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

2.提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划,在批准后贯彻执行。

3.严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货,特殊情况须经有关领导签批。

4.负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。

5.合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混和乱堆,保持库区的整洁。

6.负责将物料的存贮环境调节到最适条件,经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。

7.负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三者相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。

8.负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制相关的统计报表,逐步应用计算机管理仓库工作。

9.做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

10.完成采购部部长临时交办的其他任务。

仓库管理制度管理流程篇4

一、产品的入库与验收

1、产品入库。外购产品到货后,库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对产品的数量、规格、型号,核对无误后入库,经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

2、对需要质量验收的产品,入库时先标识待验品,按规定及时通知品质部进行验收,经认定合格的产品放入指定合格品区域。

判定不合格则需隔离堆放,并标识“不合格品”标识。

4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。

5、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。

6、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;

对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。

7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。

8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。

9、入库物资应及时入库。

二、产品的出库与发放

1、凡属产品配套设备,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,专人来领取配套设备,严格按《领料清单》的规格、型号、数量等发放。

2、单位所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《产品领料单》发放。

4、物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库产品先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。

5、废品库内物资的处理,要有相关领导的签字,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。

三、物资贮存与防护

1、产品定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。

2、仓库应编制平面定置图,将产品合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。

3、仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

4、有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理,立卡设数,对设备工量具等勤清点检查,以防生锈,发放问题及时处理。

5、做好产品的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。

6、对有贮存期限要求的产品,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

7、对于长期库存(既超过保质期限经品质部合格的库存产品)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

四、应急情况处理

1、遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络应急领导小组,及时采取相应的措施。

2、灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

仓库管理制度管理流程篇5

仓灾害预防

一.防火

1.所有进入仓库人员,严禁在仓库内吸烟,严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次处罚100元。

2.每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶。所有灭火器材,要求摆放地点固定且容易找到,对于违规摆放灭火器材的保管员,每人每次处罚50元。

3.每个仓库配备的灭火器材主要供本仓库备用,务必存放在本仓库内,灭火器不得对外借出,更不得随意与其他仓库或部门调换。

一旦公司出现火情,任何保管员都不需请示领导.都务必携带自己的灭火器用心参与灭火救援。救援结束后,务必将灭火器带回仓库,并认真检查,灭火器需要补充药液或需要维修的务必立即报请仓库主管,仓库主管也务必主动检查.维护灭火器。

违反规定,每人每次罚款30元。

4.仓库主管务必对仓库所有干粉灭火器统一编号,统一造册,建立“管理职责制”,明确灭火器所属仓库和职责人,并于每月15号例行检查,查看灭火器内药品是否过期失效,检查灭火器是否损坏.能否正常使用。每个灭火器筒体上粘贴“检查记录单”,记录职责人姓名,由仓库主管每月15号填写检查结果。凡需更换或维修的灭火器,务必在发现当天报告总经理。违规一次,处罚仓库主管50元。

5.仓库主管每月务必组织全体保管员学习防火知识,对新入职保管员进行防火知识培训,让所有人员懂得出现火情时如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何救火,如何自救。违规一次,处罚仓库主管50元。

6.仓库人员要有极强的防火意识,要树立“预防为主”的思想,仓库主管要时常巡视仓库每一个角落,及时排查火灾隐患,督促仓库防火措施落实。

7.一旦发生火灾,首先应组织现场灭火,同时应报告总经理等公司领导,必要时拨打消防队电话119

二.防水防潮湿

1.保管员应经常关注自己仓库的屋顶.墙壁.窗户.大门.排气口等部位是否存在漏雨.进水隐患,应检查仓库墙壁和地面是否潮湿。发现隐患,务必立即报告仓库主管,要求维修或防护。

2.每一天下班离开之前,务必锁紧仓库所有门窗以防止雨水。

3.遇到大雨或持续下雨,应持续24小时值班检查制度,防止雨水渗漏和门口雨水倒灌入库。

4.面粉.调料等容易潮湿物品,务必脱离地面上架堆放。堆放成品和箱皮时,务必先在地面铺垫废箱皮,以防潮湿。

5.严禁携带液体及潮湿物品进入仓库。

三.防盗

1.所有仓库,务必人走落锁,即使是在上班期间短暂离开仓库,大门也务必落锁,严禁大门敞开而无人值守。每一天下班离开之前,务必锁紧仓库所有门窗。违者每人每次处罚30元。

2.仓库大门钥匙,务必专人专管,即由仓库主管或仓库主管指定人员管理。严禁随意代管,严禁复制钥匙,严禁把钥匙随意分发或随意摆放在桌面。放假超过7天时,由仓库主管负责把所有仓库大门粘贴加盖公司公章的封条。

3.为分清职责,成品仓库务必严格按照交接班的有关规定执行。同时,成品库严格执行《进入成品仓库须知》之一切规定。

4.盗窃行为认定:未办理出库(即出库单)手续而被带出仓库大门,即构成盗窃行为。内盗行为,按盗窃物品价值的10倍但最低罚金不低于500元的标准处罚。内外勾结的盗窃行为,可加重处罚。对所有盗窃行为,公司保留诉诸法律解决的权利。

四.防毒害

1.所有进入仓库人员,严禁携带有毒有害有异味物品,违者每人每次处罚100元。这在成品库.面粉库.调料库特别重要。

2.仓库在计划灭鼠灭四害之前,务必制订详细的操作方案和实施步骤,特别列明所用毒药名称.数量.毒杀时间等,并报请总经理批准后实施。

3.严禁宠物类动物进入仓库。

五.防过期变质

1.对于有保质期要求的物品比如面粉.调料.味精等,务必贯彻“先进先用”的出库原则,即先入库的先出库,先到达的先使用。保管员要对每批物品的保质期做到心中有数,严防超过保质期而变为废品。

2.对于保存条件有特殊要求的物品比如酵母,仓库主管应指定专人专库保管,该保管员应每一天实地检查冷库温度.湿度等指标,关注冷库机器设备运行是否正常,发现问题立即向仓库主管汇报解决,严防变质腐败。仓库主管也应经常对上述物品和存放指标抽查.过问,并立即解决有关问题。

3.成品仓库在日常发货时,也务必贯彻“先进先发”的发货原则,即先入库的先发货,生产日期在前的先发货。保管员要对每批成品的生产日期做到心中有数,务必在成品即将到达保质期的前两个月以书面形式报告仓库主管,请求处理意见。严防超过保质期而变为废品。

六.安全用电与节能

1.只有公司专业电工才可对仓库电路.电器进行安装.改建.维修.更换.调试,所有仓库保管员不得实施以上操作。

2.电工和仓库管理人员之外的任何人,不得随意操作仓库电器。

3.保管员不得随意在仓库临时插装大功率用电器,比如取暖电器.烧水器等,严防用电火灾隐患。

4.节约用电是每个员工的基本义务。严禁浪费电能。

七.仓库环境卫生

1.每一天打扫仓库卫生,经常持续地面.墙壁.门窗.货架.货位.工具.桌椅的整洁干净。这在成品库.面粉库.调料库尤其重要。

2.经常清理仓库内的废品杂物,及时发现老鼠等四害隐患。

3.经常整理仓库物资,及时归类归位。货物摆放要逐步做到“分库存放,分区管理,分类摆放,上架编号”。既要防止货位浪费,同时注意预留消防通道。

工作纪律

一.仓库考勤:由仓库主管记录所有保管员考勤。每一天考勤两次,上下午各一次。

二.迟到:迟到1——10分钟,罚款5元;迟到11——30分钟,罚款15元;迟到30分钟以上,当班次不计考勤但务必照常工作。每月累计迟到3次者,罚款后开除。

三.旷工:旷工1——3天,处罚1倍日工资;旷工4天以上,开除。

四.请假:原则上应提前1天向仓库主管当面请假,被批准后方可认定为请假,否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特殊状况下能够电话请假。

五.早退:未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元,每月累计早退2次者,罚款后开除。

六.脱岗:工作时间内,保管员务必坚守在自己的工作岗位上,凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。脱岗一次,罚款20元。每月累计脱岗2次者,罚款后开除。

七.严格遵守公司材料验收入库的规定,廉洁奉公,不得向供应商索取财物,务必拒绝供应商请吃请喝,务必拒绝供应商礼物引诱,坚决维护公司利益。违规者,每人每次处罚200元;一年内累计违规2次的,扣罚当月工资并立即开除。

八.下列行为,每次罚款5元:

上班聊天.干私活.频繁接打电话.听音乐.玩手机.打闹戏玩.无故串岗

出库业务要求

一.成品入库操作流程:

(入库保管1)指挥成品在车间装车并统计装车数量→(入库保管1)监督成品搬运进入仓库→(入库保管2)指挥成品卸车打垛,统计卸车数量→2个入库保管员汇总并核对入库数量,登记商品卡,填写入库单→根据入库单登记明细账→出入库保管共同盘点仓库,制作“盘点交接表”→在帐本.库存表.商品卡.实物确认一致的状况下,双方签名,完成交接→立即传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部(晚班“盘点交接表”不用传递)

注意事项:务必贯彻“入库四个坚持”

1)坚持按入库流程操作:务必按流程的先后顺序操作,首先是要先入库,后填入库单,再登记明细账,最后出盘点表。严禁违规操作。

2)坚持2人同时操作入库:在入库过程中,2个入库保管员务必同时在指定的位置.现场负责,严禁单独一人实施入库操作。当只有1人时,务必拒绝入库作业,同时务必请示仓库主管临时增派人员协助。

3)坚持入库复核:在入库过程中,一个保管员在车间内,指挥成品装车,随手统计装车数量,并全程跟随平板车.监督成品从车间运到仓库内;另一个保管员在仓库内,指挥成品卸车打垛,随手统计其卸车数量。

4)坚持入库对账:两个入库保管员在收货结束后,分别汇总自己的入库数量。只有二人的入库数据完全一致并与实际库存一致后,才允许制作入库单并记账。

二.成品出库操作流程:

接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单资料(车牌号.所有职责人签名.发货专用章.品名规格口味等等)→(发货保管1)指挥成品在仓库内装车,随手统计平板车装车数量→(发货保管2)在仓库门口监督平板车卸车,随手统计平板车卸车数量→发货结束后,两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一致,只有完全一致时才可进行下一步骤→与提货人(司机)核对无误→把第一联(白联)交给司机转交客户,第四联(黄联)给司机做出门证→根据出库单登记商品卡和数量明细账→检查出库单.商品卡.账簿.实物是否相符

注意事项:务必贯彻“出库四个坚持”

1)坚持按出库流程操作:务必按流程的先后顺序操作,严禁违规操作;

2)坚持2人同时操作出库:在整个发货出库过程中,2个发货保管员务必同时在指定的位置.现场负责,严禁单独一人实施发货操作。当只有1人时,务必拒绝出库作业,同时务必电话请示仓库主管临时增派人员协助。

3)坚持出库复核:发货过程中,一个保管员在仓库内负责成品从货垛向平板车转移,统计其数量;另一个保管员在仓库门口负责成品从平板车向运货汽车转移,统计其数量。

4)坚持出库对账:两个发货保管员在发货结束后,分别汇总自己的发货数量,并与出库单核对。只有二人的结果与出库单完全一致,且与提货人(司机)完全一致后,才允许把出库单一.四联交给提货人(司机)。

入库业务要求

一.材料入库流程:

供应商申请入库→(质检员对质量检验合格)→搬运进入仓库→保管员指挥打垛,随手统计数量→分类汇总入库数量,填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账

注意事项:

1.(只有质检合格的材料才能搬运进入仓库,质检不合格的材料务必拒绝入库;)

2.填写入库单前,务必检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。

当名称.规格.口味有一项不符时,由仓库主管立即向总经理请示后,按总经理指示精神做出具体处理。

对于卷材和托合,当名称.规格.口味都相符而入库数量超过计划数量2%时,由仓库主管立即向总经理请示后,按总经理指示精神做出具体处理。

对于箱皮,当名称.规格.口味都相符而入库数量超过计划数量5%时,由仓库主管立即向总经理请示后,按总经理指示精神做出具体处理。

3.材料入库数量,务必根据实际计量结果验收,严禁估计验收。总体原则是:能称重量的称重,能点数量的点数,能全查的不抽查,务必抽查的尽量大比例抽查。对于按照固定标准(固定数量.固定重量)包装的原材料,例如面粉.白糖.箱皮等,当进货量较大时可采用抽查的方法,但抽检比例不能低于10%

4.“入库单”的传递:“入库单”一式四联,第一联送达牛冬霞;第二联送达主管会计;第三联(和随货单.磅单.报货计划单.质检单一齐)送达采购主管;第四联仓库存根,保管员用于记账.备查。

5.仓库主管务必注意,原材料卸车及入库,原则上应安排在白天进行,晚上一般不予安排。另外,中午值班期间,也不予安排卸车入库工作。

二.材料出库流程:

车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认,材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”

注意事项

1.务必按出库流程的先后顺序操作,特别是务必先制单.签名,后发料。

2.强调:保管员发料时,务必在现场称重或点数。下列失职行为,每次处罚保管员20元:①保管员不在现场发料;②保管员不看真实数量却按照领料人自报的数量填写领料单;

3.“领料单”一式三联,第一联送达财务部;第二联仓库留存记账;第三联生产班组存

岗位职责

一.仓库主管岗位职责

1.总体上对仓库工作全面负责

2.负责协调仓库与生产.供应.销售各部门之间的关系

3.负责所有搬运工人(包括入库工.装车工.卸车工)的日常管理与协调

4.具体安排仓库装卸车工作,包括装卸货顺序.装卸货地点.卸货仓位.装卸车时间分配.搬运工人调度.具体收货保管.具体发货保管等等

5.负责仓库仓位的规划.合理使用

6.负责仓库安全措施的落实,特别是防火灭火措施的落实

7.负责对仓库人员(包括所有搬运工人)的考勤和工作纪律的落实

8.负责对仓库人员的业务技能培训.工作业绩考核

9.负责对仓库人员日常业务监督.抽查.技术指导

10.负责召开仓库例会.组织盘点.仓库值班等工作的落实

11.按财务要求配合材料会计做好材料仓库账务工作.盘点工作

12.按财务要求配合销售会计做好成品仓库账务工作.盘点工作

13.做好仓库员工思想工作,经常与员工持续良好沟通,用心了解员工思想动向

14.对仓库人员的聘用.考核.处罚.奖励.岗位变动.解聘等事项提出推荐,并提交财务经理

二.保管员岗位职责

1.服从领导,遵守纪律,爱岗敬业,廉洁奉公。

2.按工作流程规定,正确验收材料(成品)入库,正确填写入库单,正确记账

3.按工作流程规定,正确发出材料(成品),正确填写出库单,正确记账

4.按工作流程规定,进行仓库盘点和交接

5.天天打扫仓库,保证仓库干净整洁,到达卫生要求

6.经常整理仓库,保证货物分类堆放,整齐美观,收发方便

7.天天落实防火.防水.防盗.防毒害.防过期变质等安全工作

8.严格遵守《仓库管理制度》的各种规定,遵守公司收发料(收发货)规定,务必坚持仓库工作原则,制止违规人员.违规行为,处罚违规人员,坚决维护公司财产安全和公司利益

其他规定

一.仓库例会制度:

1.例会时间:每一天晚上20点钟左右,原则上为晚班发料结束后召开

2.例会地点:成品仓库

3.参加人员:全体保管员,包括原材料仓库.成品仓库.基建仓库.劳保配件仓库

4.会议召集及主持人:仓库主管

5.例会资料:①传达公司领导指示要求;②总结当天工作,表扬先进行为,劝诫消极行为,批评错误行为;③布置明天工作,包括临时工作调整;④协调仓库人员及岗位工作;⑤强调仓库工作纪律,宣扬爱岗敬业精神;⑥倾听员工对于工作的意见.推荐.呼声,能当场解决的务必当场答复解决,不能当场答复的务必及时向上级反映并及时把结果反馈给员工;⑦其他资料

6.例会原则:会议时间长度一般15分钟,有话即说,无话不说,力求简明扼要突出重点,并尽量缩短会议时间。

二.成品仓库盘点制度:

1.对晚班的界定:所谓晚班时间,即为当天的19:00点钟——次日的7:00点钟之间的时间间隔。所以,该时间段的生产领料应归属为当天领料,而不就应归属为次日领料,该时间段的完工成品(即便真正的入库时间拖延到第二天7点以后)也就应归属当天。也就是说,不能因为该时间段跨越了午夜0:00点钟而将领料或成品归属到第二天。

2.日盘点及交接班制度:即成品库保管员每一天自己组织盘点并交接。

1)盘点交接流程:交接双方共同盘点仓库实物→制作“盘点交接表”→在帐本.盘点交接表.商品卡.实物确认一致的状况下,双方签名,完成交接→按制度要求传递“盘点交接表”。

2)成品库交接班,务必按上述流程规定的顺序操作,严禁违规。

3)交接时间:每一天务必盘点交接两次,早班.晚班各一次。为不影响正常出入库工作,盘点交接应尽量在成品库没有出入库业务时进行;

4)盘点交接务必条件:①务必发货和入库保管双方同时参加盘点;②双方务必在盘点表上共同签名确认。

5)早班交接盘点:每一天早班入库结束后对仓库盘点,套用复写纸制作一式三份的早班“盘点交接表”,在帐本.库存表.商品卡.实物确认一致的状况下,双方签名,完成交接;盘点表一份仓库留存,另两份分别送达业务部和财务部。

6)晚班交接盘点:晚班交接只需填制一份晚班“盘点交接表”,留存仓库即可。

3.周盘点:即销售会计盘点。每个星期三上午9:30点钟左右,销售会计(或与销售主管一齐)对成品仓库盘点一次;

4.月盘点:即每月第一天上午9:30点钟左右,由销售会计对上月最后一天库存盘点。

5.盘点表:所有盘点数据,务必制作成盘点表。

对于日盘点表,销售会计主要核对盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。

对于周盘点表和月盘点表,销售会计不仅仅要核对会计盘点数据与仓库自盘数据是否有差异,还有核对所有盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。

当发现差异时,务必立即复查盘点数据并查找原因,务必将详细状况向财务经理汇报。严禁隐瞒差异。

三.成品库损失赔偿规定:

1.意外损失:是指被盗.火灾.雨水灾害等。凡属个人主观过失.工作失职原因造成的损失,对直接职责人处罚100元,对仓库主管处罚50元。

2.丢货损失:是指日常盘点盘亏。5件以内的丢货损失,由直接职责人赔偿;超过5件的部分,个人负担损失的40%

四.原材料仓库值班制度

1.中午值班:每一天中午11:30——14:00点钟,原材料仓库硬性停止一切入库作业,仅仅留下一人值班,主要负责车间少量补充领料,其他人员中午休息。

2.夜班值班:在每晚车间大规模领料结束后,仓库主管应安排一人开始值守夜班,其他人员下班。值守夜班期间,原则上不安排原材料卸车及入库。

3.注意事项:仓库主管要根据实际状况,制定中午和夜班“值班表”,详列值班人员姓名和具体值班日期。所有值班表应尽量持续相对稳定化,不要在短期内随意变更。特别注意,中午值班与夜班值班在人员安排方面谨防冲突。

五.原材料盘点制度

1.月盘点:以“抽查盘点”为主,即在每月1——3日对上月原材料抽查盘点。

重点抽查范围是:收料.发料十分频繁的材料品种;刚入职的保管员所管理的材料品种;本月出错频率比较高的保管员所管理的材料品种;上月被处罚最多的保管员所管理的材料品种

2.季度(年度)盘点:在每个季度最后一个月份,实施材料仓库整体盘点。所有的材料都将被仔细地盘点清查一遍。

3.盘点工作组织:原材料盘点,应在财务经理指导下,由成本会计(材料会计)负责牵头组织,与仓库主管共同负责实施。

成本会计(材料会计)务必事先制定盘点方案,包括盘点时间.记账人员.搬运人员.分组状况.材料品种.注意事项.盘点要求等等,与仓库主管协商,与生产部门协调后,报请财务经理批准。

4.盘点表:盘点结束后,在电脑里制作盘点表,并及时提请财务经理查阅。

六.处罚

《仓库管理制度》各条各项有处罚标准的从其标准;无处罚标准的,每违反一项,每人每次处罚10元。

仓库管理制度管理流程篇6

第一章总则

第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

第二条仓库管理工作的任务。

(1)做好服装出库和入库工作。

(2)做好服装的保管工作。

(3)做好各种防患工作,确保服装的安全保管,不出事故。

(4)保障各客户所需货物的供给。

(5)做到日事日清

第二章仓库服装的入库

第一条对于后到服装入库要清点数量,核对款号、颜色、尺码。无误后双方签字确认。

第二条入库后及时整理上架,并做好标识

第三条入库帐交予仓库主管及时登帐

第三章仓库服装的出库

第一条配货员根据客服的配货单进行配货出库。

第二条配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量,方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。

第三条做到有帐可查,确保仓库货品的准确率。

第四条打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包,打包完后进行登记,并做好和货运公司的交接。

第五条发货前需和客服沟通好,方可发货

第六条货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。

第七条配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。

第四章仓库服装退货

第一条退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确方可签字。

第二条退货要及时退掉,数字有出入时及时跟客服反馈,并跟踪客服及时解决。没有问题的需换包装的,换完包装整理上架。

第三条仓库收货标准:无吊牌、脏、残、修改吊牌、洗过、影响二次销售的均不予退货。

第四条退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐

第四章仓库服装的保管

第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点;

第二条结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。

第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁在仓库内存放私人物品。

(4)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第五章仓库的卫生管理

(1)在货品上架、打包后要及时清扫

(2)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;

(3)要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁;

(4)每天下班前将仓库进行打扫,各物品放归原位。

第六章安全事项

第一条在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下

第二条要经常检查梯子是否有松动,并及时交维修人员维修。

第二条下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

第七章打单员职责

(1)及时入库出库,做到准确无误。

(2)做到每天和仓管对库存、每周和出纳对账

(3)配合仓库月末盘存

仓库管理制度管理流程篇7

一、总则

为保证公司商品入库、储存、出库、商品退库等过程的有效运行,特制定本制度。

二、适用范围

公司仓库的库位规划、收货管理、储存管理、发货管理、退货管理等,均按本制度的规定执行。

三、职责

1、公司仓储部负责对仓库的全面管理及监督工作。

2、仓储部经理负责对仓库的全面管理工作及商品发货的调配。

3、仓管员负责对商品的接收、发放、储存、日常管理及搬运工的调配等工作,并填写相关单据,建立帐目。

4、仓库文员负责做好商品入库、出库及储存的单据录入工作,按财务部的要求建立报表。

5、搬运工负责按仓管员或仓储经理的要求,在遵守各项搬运规定的前提下负责对成品的搬运工作。

6、财务部负责对仓库商品的帐、物核查,并按财务要求对仓库人员进行业务指导。

四、仓库库位设置

1、仓库按商品出入库情况、包装方式及型号规格等因素规划所需库位及面积,以使各库位空间有效利用。

2、通道规划:配合仓库内设施设备(消防、通风、电源等)及所使用的储运工具(叉车、地牛等)规划运输通道,以方便设备、设施运行及储运操作。

3、依据商品类别、规格型号等分区存放,并随时显示库存动态,以利于管理。

4、收发频繁的商品应放置于进出便捷的库位。

5、库位分区按下列原则执行,并在适当位置做好标识:

A、库区分区,南北向按英文字母A、B、C……Z顺序规定执行,东西向按1、2、3、4、5、6、7、8……顺序规定执行。

B、层次,按罗马字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ„„顺序由下而上逐层规定执行。

6、库位管理:仓管员应掌握各库位、各规格商品的出入库动态,并将每个库位成品作上标识牌,按先进先出原则指定收货及发货。

五、商品入库

1、仓库在接到商品时,仓管员应仔细核对入库商品名称、规格、数量、包装状况及标识等,经核对准确无误后办理入库手续。

2、待商品经仓管员核对无误后,搬运工应按仓管员的要求将商品搬运至指定库位存放。同时,仓管员予以标识和上帐。

六、商品储存管理

仓管员对商品的日常管理,应做到以下几点工作内容:

1、仓库内应保持清洁,每日打扫卫生,并随时注意通风、防潮、防蛀、防鼠等。

2、仓库内严禁携带易燃、易爆、易腐等违禁品进入,更不得储存。

3、仓库内不得吸烟及动用明火(若因工程需要烧焊应先申请,并派专人负责看管)。

4、商品不得直接放于地面上,以避免受潮而变质。

5、商品的堆放高度应当适宜、可靠,以免商品受压变形或倒塌。

6、未经直接上级允许,闲杂人员不得进入仓库。

7、商品通道保持畅通,严禁在通道内摆放物品。

8、每日对所有商品进行帐目核对、报表整理和报表上交等工作。

9、下班前,将仓库的电源、门关闭,以确保仓库的安全。

七、盘点

1、库存商品须每季进行一次盘点,一般为下季度10日前对上季度商品库存进行盘点。盘点时,由财务部组织仓储经理、仓管员、仓库文员等相关人员参加,财务部根据盘点结果编制《商品盘点表》。

2、财务部应对盘点结果进行分析,对有盈亏数的,经仓库人员核实确认,总经理审批后方可进行调帐。

3、对于盘点盈亏数,仓储经理应组织原因调查,并提出解决方案,总经理批准后组织实施。同时财务部应对仓库的实施情况进行跟踪与验证。

八、安全管理

仓库内一律严禁烟火,仓库应在明显处悬挂“严禁烟火”标志,并按安全要求设置消防设备,公司应组织安全委员会每月不定期对仓库进行安全检查,使其消除各种安全隐患。

九、发货管理

1、仓库在接到商品出货通知后,仓管员应立即按时进行备货。

2、仓管员应在当日下班前备妥第二天应交运的商品。

3、仓储经理或仓库文员应在前一天调派车辆,按时到达公司指定地点;仓储经理同时负责发货时承运车辆与仓管员、搬运工的调派工作。

十、退货管理

1、仓库在接到客户退货通知及实物后,应放置退货区并立即清点,并填写退货入库单。

2、若属于其他公司商品,应与营销部经理、总经理商讨处理意见,按处理意见处理。

仓库管理制度管理流程篇8

一、总则

仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物资周转储备的环节。主要职能是:保管好库存物资,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速,配合公司提高营运效率。

二、物资验收入库存

1、物资入库存,仓库员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称,数量是否一致,按物资交接单上的要求签字,应当认识到签收是经济责任的转移。

2、物料入库存,要如实填制“入库规格单”,一式三份,做到货单相符,一联仓库员存根,作为仓库实物账,其余一联交财务部,一联交客户服务部。

三、物料的储存保管

1、仓库物料必须按类别,在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放,注意留通道,做到整齐,成行成列,过目见数,检点方便。

2、库内严禁火种,严禁吸烟,非工作人员不得进入库存内。

3、仓管员要认真做好仓库安全工作,作业时要注意安全,经常检查仓库,认真做好防火、防潮、防盗工作。

4、物料保管,仓管员一律不准擅自借出。

5、仓管员要爱护物料,并注意物料清洁干净。

6、每月必须对库存物料进行实物盘点一次。财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填写制盘点表,一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。

四、仓库物料的出库

1、物料出库按“推陈储新,先进先出”原则发放,发料坚持一盘点、二核对、三发料、四减数的原则

2、仓管员必须按送货单发货,遇到特殊情况要向领导请示。

3、仓管员在发料时,必须清洁物料才出仓。

4、仓管员发料要立即填制出仓单,一式三联,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,便予减数工作。

仓库管理制度管理流程篇9

为了加强仓库的管理,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司物资的安全完整,特制定本制度:

一、日常管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和电子账。原物料仓库必须根据实际情况和各类原物料的性质、用途、类型分类建立相应的明细账、卡片;成品应按照订单号及规格型号设立明细账。

2、仓库所有合格品、逾期品、废品、工具、返修品应分别建账。

3、必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

4、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

5、必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量。仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送相关领导及财务人员。董事会可对本单位的各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

6、仓管员须每天检查物料结存,存量高于或低于安全库存量时要向上级主管部门反映,并及时申购,对于专用的零配件与物料一般不允许超过计划申购。

7、物料库仓管员收到货运部下达的出货任务单时,要确认所需物料名称、数量、规格、颜色等,第一时间核对物料库存,发现无库存或低库存物料应及时上报,不应出现仓库无库存而不及时只晓的情况。

8、闲人不得随便出入仓库,外来人员进入须经过部门主管批准,供应商在进入仓库库不得随意走动,办完业务后及时离开。

二、入库管理

(一)原物料入库

1、物料进仓库后,仓管员必须依《订购单》的内容,核对供应商送来的物料名称、规格,数量和送货单位及单据并清查数量无误后,办理入库手续。

2、如发现送来的物料与《订购单》上的内容不符时,应立即通知采购部门处理,原则上非《订购单》的物料不予接收,如采购部要求收下该物料时,需在单据上注明实际收料状况,并要求采购部签字确认。

3、进库的物料,必须核对包装无破损,货物完整安全后才可签收,验收后方可放至相应的库位。收料后,仓管员应将每日所收物料汇总填入《进货日报表》上以此作为入账清单的依据。

4、交货数量超过《订货单》的部分原则上予以退回,如遇供货商要求一定收货,需供货商与采购部沟通,并由采购部通知仓库管理员协商后方可收料。

5、交货数量未达到订货数量时,以补足为原则,但经采购部同意的,可以免补交,如需补足数量的,仓管员应通知采购部联系供应商处理。

6、紧急物料入库时,若仓库未收到《订购单》时,仓管员应先咨询采购部门,确认无误后,方可收货。所有特种物料和加急料到货后,要在第一时间向采购部通知。

仓库管理制度管理流程篇10

1.成品库管理员必须提前十五分上岗。

2.上班期间不得擅自离开工作岗位。

3.成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

4.装卸工在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权拒绝。

5.成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

6.在装车过程中不得有人为原因打破产品;如确有发生,则按出厂价由责任人照价赔偿。

7.成品出库时,成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

8.非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。

10.成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

仓库管理制度管理流程篇11

集团公司库房管理制度之相关制度和职责,《__集团库房管理制度》第一章总则第一条目的为了加强公司的库房安全管理工作,确保库存物品和人员安全,特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于集团各单位内所有库房安全的管理,单位下属其他机构。

第一章总则

第一条目的:为了加强公司的库房安全管理工作,确保库存物品和人员安全,特制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于集团各单位内所有库房安全的管理,单位下属其他机构的库房部门,应参照本制度执行。

第二章职责

第三条单位行政负责人的职责:单位行政副总对单位的库房安全事宜的审批和总监督,负第一责任。

第四条库房的监督与管理:单位办公室对库房安全管理工作进行监督,负主要责任。

第五条库房部门职责:库房部门负责库房安全的自检和执行。

第三章库房设备安全管理

第六条设备管理

一、设备应有专人管理,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,要做到正确使用,经常维护,定期检修。对于不符合安全要求的陈旧设备,库房部门应及时向单位领导反映,进行有计划地改造和更新。

二、电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压,电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。

第四章库房消防安全管理

第七条库房负责人为主要防火责任人,全面负责库房的消防安全管理工作。库房管理部门应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处置安全隐患,防止安全事故的发生。

第八条库房管理部门应协助库房做好定期消防演练,提高库房员工消防意识。

第九条易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品,不得同一库房或同室存放。

第十条原则上严禁各类易燃易爆、有毒有害化学用品的存放。

第十一条库房应当设置醒目的防火标志,禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

第十二条库房内禁止吸烟,禁止煮食及用火取暖,并禁止使用明火。

第十三条人员离开时必须关掉电源,不准加设临时线路。

第十四条库房应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点,并有明显标识。附近不得堆放物品和杂物,并确保任何时候都完好、有效。

第十五条库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

第十六条一旦发生火灾时,要及时报告公司管理部门,同时组织人员扑救,并打火警电话119报警。

第五章人员管理

第十七条对新入职员工、实习人员,库房管理部门必须先对其进行安全教育培训,培训合格才能准其进入操作岗位。

第十八条对改变工种的员工,必需重新进行转岗安全教育才能上岗。

第六章检查制度

第十九条坚持定期和不定期的库房检查制度。单位办公室负责组织检查,每季度不得少于一次,填报《库房检查表》(附表1);库房部门每月检查不得少于一次,填报《库房检查表》;库管员每周检查不得少于一次,填报《库房检查表》。同时还应实行班前班后检查制度。

第二十条库房应保持清洁卫生,库房管理人员应定期检查打扫卫生。

第二十一条库管员应做好物资的登记和保管工作,定期清查盘点库存物资,做到台账和实物相符,数量准确,质量完好。

第二十二条下班前要关闭门窗及电源,做好安全检查,确保物资安全。

第二十三条做好仓库防鼠、防虫、防潮等安全和卫生措施。

第二十四条对于长期积压物资应当进行清理,库管人员应向上级领导进行汇报。积级开展废旧物资的回收整理,合理利用闲置物品,做好积压物资的处理工作。

第七章出入库管理

第二十五条物品入库时,库管员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。经检验不合格的物资一律不得接收入库,应退回供货单位,并及时向单位领导反映情况。

第二十六条物品出库时必须办理出库手续,凭单(出库单)出库,任何时候均应严格按照先办出库手续后发放物品的先后顺序,严禁先出物资后补手续,严禁无凭发放。领取人和库管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发放;库管员应准确填写出入库登记簿。

第八章记账与盘点

第二十七条库管员应妥善保管好出入库凭证和出入库登记台账,记账要求字迹清晰,账、物及出入库单据产品名称型号一致。

第二十八条库房物资若有损失、贬值、报废等情况发生,库房部门应及时向所在单位领导汇报。分析原因、查明责任,按相关规定对责任人进行处理。

仓库管理制度管理流程篇12

为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

一、物资的验收入库仓库管理制度

1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

(1)未经总经理或部门主管批准的采购。

(2)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

(3)与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填;入库单;。

二、物资保管仓库管理制度

1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到;二齐、三清、四号定位;。

(1)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

(2)三清:材料清、数量清、规格标识清。

(3)四号定位:按区、按列、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发仓库管理制度

1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。

3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人员和总经理签字。

四、物资退库管理制度

1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库,库管员根据;废品损失报告单;进行查验后,入库并做好记录和标识。

五、物资贮存与防护

1、物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。

2、仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。

3、仓库做到__、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、__。

4、有色金属上货架,保持__,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理。

5、做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。

6、对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质检部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志不合格品识移交废品库。并作好记录。

7、对于长期库存在电脑帐及手工帐中做好标记并及时及通知财务部。

8、非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余,仓库必须及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入账。

9、对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况,进行封口或封箱处理。

六、应急情况处理

1、遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导,及时采取相应的措施。

2、灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

七、库房管理规定

1、公司各类库房由指定专人负责。

2、采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单,收票时要当面点清数目,检查包装是否完好,发现短缺或损坏,应立即拆包核查,如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合,库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。

3、库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

4、严格管理账单资料,所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确,不得随意涂改。

5、严格执行出入库手续,物资出库必须填写出库单。

6、库房物资未经允许不得外借,特殊情况须由总经理或副总经理批准,并办理外借手续。

7、每月需对库房进行盘点、整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。

8、严格按照公司管理规定办事,不允许非工作人员进入库房。

9、库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。

10、库房内严禁吸烟,禁上明火,禁止无关工作人员入内,库内必须配备消防设施,做到防火、防盗、防潮、防鼠,相关管理制度张贴于明显位置,禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。

11、因管理不善造成物品丢失、损坏,物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。

风险提示:

企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据,是公司内部的法律,但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力,只有依法制定的规章制度才具有法律效力。

劳动争议纠纷案件中,工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等都由企业举证,所以企业制定和完善相关规章制度的时候,应该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据,以免在仲裁和诉讼时候出现举证不能的&39;后果。

仓库管理制度管理流程篇13

1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:

第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;

第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;

第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

3、储存商品不可直接与地面接触。

一是为了避免潮湿;

二是由于生鲜仪器吸规定;

三是为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

仓库管理制度管理流程篇14

1、目的

为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理,特制定本管理制度。

2、管理职能

原材料仓库由采购部负责监督和指导,仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。

3、仓库电脑数据库管理

仓管员每天将出、入库数据输入电脑,在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据,并将复制文件名称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。

4、原材料入库

A、原材料入库分为二类,一类是采购;一类是外协。

B、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。

C、入库物资一律由仓管员开《入库单》,由仓管员或采购部人员负责签字。

D、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。

E、物资入库后及时调整电脑数据库资料。

F、对于来不及检验入库物质,仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。

G、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续不得领用。

5、原材料出库

A、为了提高原材料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,原材料领料最多是装配车间,按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星,由领料人根据仓管员指示自己领取。

B、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。

6、装配多配或领多,定期清退

A、领料时,对于标准件或整袋原材料,尽可能散领,不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准;

B、对于多配或多领物资,仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作,平时顺便上去时也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在车间现象。

7、原材料质量及不合格品处理摆放管理

A、考虑到公司检验人手配置问题,仓管员应兼顾入库物资抽检工作,特别是关注电镀质量,托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导,并做好不合格品返工及退货手续。

B、检查不合格品原材料,检验员或其他岗位人员发现退给仓管员,由仓管员在帐务上做退货记录,并指定堆放处,适时退给供应商。

8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理

A、为了确保库存数据准确性,仓管员根据经验在领料高峰期,尽量不要离开仓库,以便领料人或外协单位找不到。

B、如果仓管员临时请假,采购部应安排好人员临时替代其工作。

9、盘库

每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点,确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。

10、安全库存及采购申请

仓管员每天监控库存物资数量情况,当库存数量低于设定“安全库存数量”时,应及时填写《采购申请单》向采购部申报,,特别做好采购及外协进度监控,供货周期长原材料更要早早申购。

11、仓库现场7S管理

整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。

整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。

清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。

素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

仓库管理制度管理流程篇15

1、目的

规范原材料、成品以及五金配件的仓储管理,确保原材料、成品以及五金配件在仓储过程中数量、质量符合有关规定。

适用范围

本管理办法适用于车间原材料、成品以及五金配件的仓库管理。

2、职责

公司生产部门提供必须的仓储设施和设备。

仓库保管员充分利用公司提供的仓储设施和设备对辖内物品进行妥善保管,确保辖内物品的数量、质量符合有关规定。

仓库保管员凭相关票据对相关物品及时进行接收和放行,并做好相关记录,定期上报。及时对仓储实物、台帐、电脑账目进行核对。采取积极措施,最大限度的减少损耗

3、程序

3.1物品入库

物品入库要做到品种不混,批次不混,堆码整齐;漏散原料应重新装袋堆码。

原料保管员凭地磅单和点包员、质检员签字的收料单签收原材料,并根据仓库情况及生产情况,按先进先出原则安排好进厂原料的存放位置,凭收料单入库做帐;堆放原料时注意留好通道,以便搬运和通风。

成品保管员根据仓库情况和生产任务,按先进先出原则合理安排成品存放位置,并监督拖料工按要求进行堆码。

标签与包装保管员根据标签和包装使用情况以及生产情况定期向生产部呈报计划,凭收料单签收入库并登记台帐。

五金配件保管员根据库存情况及时向生产部上报采购计划,凭收料单和发票入库做帐。

3.2标识

标识按照《标识和可追溯性》中的有关规定进行

原料实行挂牌标识,标明品种、来源、入库时间、数量及质量情况;对入库后,理化指标还没有出来的原料应挂“待检”牌;对检测后不合格的原料应挂“禁用”牌,等待上级处理意见;原料超高堆放应放置“超高”警示牌。

成品标识执行国家标准中对标识的要求,标识的内容包括日期、编号、品种和包装重量;不合格产品应单独堆放,并挂待处理牌,按《不合格品控制程序》控制。

五金配件按《机电设备管理办法》,对其进行标识;失控设备应挂“禁用”牌;报废和封存的设备应标识清楚。

标识应清楚、准确;标识受损或遗失应及时补充;标识有误应由相关人员核实后订正。

3.3仓储

原料、成品应分开堆放。

原料保管员定期进行数量盘点,每隔5天编制一份《原料库存报表》;大堆原料每周检查一次温度和水分情况,并做好《每周原料检查纪录》。长期堆放的原料应进行倒仓,水分较高或有变质迹象的原料若短期内不能用完,应报车间主任组织翻晒。保管员应对仓库进行及时整理,保持仓库整洁,并定期通风。

保管员应做到人走落锁,禁止非相关人员随意进出。

定期检查消防设施和设备是否可靠,做好防火、防事故准备。若仓库出现温度过高、有异味

等异常现象应立即检查,做妥善处理,并上报相关部门。

对超高堆码或仓储要求较高的物品应有相应的防护措施。

视鼠患程度开展灭鼠工作,减少物资损耗。

定期检查仓库设施是否可靠,如门、锁是否损坏,屋顶是否渗漏,并采取相应措施,同时上报车间主任。

3.4物品出库

原料、成品、标签和包装、五金配件的出库严格遵守先进先出原则。

原料出库采取领料制,保管员凭领料单对原料放行,并做好领料流水账,每班对原料的使用情况进行登记、记录。

成品保管员凭客户发票领料联或领料单,对成品加盖区域印记后予以放行,并将相关信息输入电脑,登记台帐。发现成品包装破损应由车间会计核实后过磅,退给原料保管员。

标签和包装保管员对标签和包装做仔细清点后,凭领料单对标签和包装进行放行,并分别对标签和包装做领用纪录。

五金配件保管员凭加盖车间公章和车间会计私章的领料单,以及车间机电主管人员的计划对五金配件放行,并做好纪录。

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