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车间规章制度模板下载

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制度可以随着时间的推移而不断演变和改进,以适应社会不断变化的需求和发展。下面给大家整理一些车间规章制度模板下载,方便大家学习怎么写车间规章制度模板下载。

车间规章制度模板下载篇1

1.目的

为维护公司各类资产安全,避免个人在非允许条件下携带公司资产离开公司,提高保安人员检查效率,特制订本规定。

2.适用范围

适用于公司各类资产出门的管理,公司员工及外来人员都必须遵守。

3.职责

3.1经办人负责填写合乎要求的《物品出门条》,并留存《物品出门条》第一联。

3.2经办部门负责人负责对物品名称、数量、物品类别、出门事由信息的准确性及合宜性进行审核。不符合准确性及合宜性要求的,一律不予审批。

3.3各部门负责人负责对本部门物品的出入进行检查,办公区的物品外出由审核批准,与生产有关的物品由车间负责人进行审核批准,审核批准后方可将相关物品带出公司。

3.4当班保安员需要做好严格检查,所携带物品必须与《物品出门条》的填写内容相符,才可放行。

3.5针对贵重物品及发货《车辆放行单》的外出,保安人员必须要保存相关材料,并交回公司(具体按照之前的方案执行)。

4.管理规定

4.1公司范围内各类资产出门,经办人须填写信息完整的《物品出门条》。

4.2《物品出门条》签字、审批基本步骤:

当班安全员检查确认所携带物品与《物品出门条》上所注明信息一致,予以放行。经办人完整填写部门、物品名称、数量、物品类别等相关信息。根据物品所属部门分别由行政部负责人(办公区物品)或生产部负责人(生产相关物品)签字确认。

4.3保安员发现所携带物品与《物品出门条》上所注明的信息不相符(物品名称、数量等)或者《物品出门条》填写、审批不规范时,有权不予放行,其物品予以扣留。5.处罚规定

发现违犯本制度的行为,给予当事人每次20元的处罚。本规定从20__年5月1日开始实行。

车间规章制度模板下载篇2

一、目的:

为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理,特制定本规定。

二、适用范围:

适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作

三、管理要求:

1、车间卫生要求

1.每班生产结束后,必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

2.车间应每天用水喷洒1次,以清洁空气。

4.不得将与生产无关的`个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

5.车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

6.车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。

7.工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

8.生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。

9.工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

10.未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

11.各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

12.产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

车间应做到:

A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

D、照明灯具保持清洁,无灰尘积压。

E、桌凳保持干净,物品堆放整齐。

F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

H、设备、线路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

车间规章制度模板下载篇3

1、必须配备足够的灭火器材和明显的防火标志。

2、车间内严禁吸烟及明火作业,严禁使用电炉取暖,做饭,烧水,不许安装取暖火炉。

3、车间内只能当班用料,刨花,木屑,碎木,锯末等必须每天随时清理集中到安全的地方去,做完工完场清。

4、电机应是封闭式,敞开式应设防护罩,轴承部位应及时加油,电闸应安装电箱并加锁,人离开是必须拉闸断电。

5、车间内严禁堆放过多木料,成品及时运出,运到指定的安全地点。

6、电机,电闸等设备,安装必须符合要求,必须保持干燥清洁,每天工作完毕必须清理一次清除粉尘,非电工严禁拆除检修。

7、车间内严禁私拉电线,如需用应有专职电工负责架设,车间内照明灯泡最大不超过150W。

8、使用的酒精,油漆,汽油,烯料等易燃物品,领用不能超过当日所用的量,必须要有专人管理,车间内不准存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。

9、油棉丝,油抹布严禁随地乱扔,用完后放在铁桶里定期处理,车间内加工场地严禁安装砂轮机。

10、车间内必须设一名专人负责防火工作,下班前进行详细检查,确实没有问题后,断电、关窗、锁门方可下班。凡进入木工车间的人员,必须遵守以上规定,违章罚款500-20__元。

车间规章制度模板下载篇4

第一条、车间主任为车间安全生产的领导人和第一责任人,各轮班班长等管理人员都要对车间安全生产承担相应的责任。

第二条、根据板材生产的安全需要及公司对安全管理工作要求,车间主任要切实重视安全生产管理工作,按照安全第一、预防为主、综合治理的指导方针严格遵循安全为了生产,生产必须安全,管生产必须管安全的原则,切实有效地做好安全教育培训工作。有计划、有针对性地、切实有效地组织开展车间各项安全活动。

第三条、以“四不放过”态度做好作业现场安全检查,及时发现事故隐患,及时制止违章作业,督促员工执行安全生产规定,落实安全防范措施。

第四条、建立健全车间安全档案、安全台账、安全记录,妥善保管车间的.《危险作业审批》、《检修危险作业票》、《安全隐患排查整改书》及安全学习资料和安全文件等资料。

第五条、车间一旦发生安全事故,要积极组织伤员抢救,并保护好事故现场,及时向有关部门和领导报告,尽快完成生产实施抢修工作,及早恢复生产。

第六条、按照事故处理“四不放过”原则积极组织或配合各类事故调查处理。

第七条、负责检查危险作业的安全措施落实和检修工作票中有关安全要求事项的落实,现场督促检修作业《危险作业审批》中安全措施的落实,积极协调配合,创造有利检修的安全作业环境。

第八条、积极参与上级部门组织开展的各项安全活动,认真落实上级部门要求车间组织开展的各项安全活动。通过组织开展各种有效安全活动,规范员工的安全操作行为,丰富员工的安全知识,提高员工的安全技能,增强员工的安全预防意识。

第九条、建立健全本车间安全生产责任制。

第十条、制定车间易发安全事故应急预案,建立车间安全应急反应机制。

车间规章制度模板下载篇5

目的:为加强管理,提高公司的基础管理工作水平,提高生效率,进一步规范管理和控制生产程序,特制定本制度。

一、服从分配,遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间,班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的&39;事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

三、每班工作情况必须如实上报,不得假报或虚报、少报现象,一经查实后果自负,以欺骗公司钱财定处,视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理,轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

四、工作有序,必须安全操作,保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺,如有不按规定作业者一切后果自负。

五、团结互助,发杨团体精神,决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人,否则按规处理。

六、严格遵守“6s”管理,即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

七、上班离岗管制:上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种,如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如(离岗原因、时间等)。

车间规章制度模板下载篇6

一、员工行为:

1、员工上班必须穿戴整齐劳动保护用品,遵守劳动纪律和操作规程;

2、作业前必须检查各种工具是否牢固,完好,可靠,以防在工作中发生事故;

3、使用旋转机床的员工严禁戴手套作业;

4、工作中注意周围人员及自身安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害;

5、加工小件时不得戴手套作业;

6、操作者工作时注意力要集中,以防出现事故

7、女工必须佩带帽子,头发长的必须将头发别入帽内;

8、工作时严禁听随身听、MP3、玩手机等与工作无关的事情;

9、叉车叉件时应走安全通道,叉物高度应在离地半米以下;

10、吸烟应在吸烟室,严禁在车间、厕所等非指定区域吸烟。

11、严禁员工在车间打闹。

二、物品状态:

1、手砂轮和砂轮机必须配有安全防护罩;

2、手持电动工具外壳禁止缠胶带,线长不得超过6米;

3、电源线外皮保持完好,如有破损应找电工及时处理;

4、物品应该定置摆放,严禁摆放超高;

5、叉车完好。有漏油、缺螺母、裂纹。不灵敏等现象时应先检查维修后在使用。

6、车间内严禁存放有毒、有害的物品。

7、油漆、稀料、线切割用煤油应定置、标示。

车间规章制度模板下载篇7

第一章总则;第一条为加强内部控制及合规管理,规范支票的日常管;第二条本细则所指支票包括日常业务结算中使用的现金;支票上印有“现金”字样的为现金支票,现金支票只能;第三条本细则适用省公司本部、各地市公司及其下属机;第四条各级分支公司须按照有关法律、行政法规和本细;第二章支票购领;第五条支票购领必须建立审批程序;在省公司本部应由复核会计岗人员或资金结算管理岗人;

第一章总则

第一条为加强内部控制及合规管理,规范支票的日常管理,防范资金管控的风险,根据《票据法》和《支付结算办法》等有关规定,结合工作实际,特制定此细则。

第二条本细则所指支票包括日常业务结算中使用的现金支票、转账支票和普通支票。

支票上印有“现金”字样的为现金支票,现金支票只能用于支取现金。支票上印有“转账”字样的为转账支票,转账支票只能用于转账。支票上未印有“现金”或“转账”字样的为普通支票,普通支票可以用于支取现金,也可以用于转账。

第三条本细则适用省公司本部、各地市公司及其下属机构,以下简称各级分支公司。

第四条各级分支公司须按照有关法律、行政法规和本细则的规定,准确、及时、安全地进行支票结算和管理。

第二章支票购领

第五条支票购领必须建立审批程序。出纳岗人员到开户银行购领支票前,应填写《支票购领申请单》和银行要求的“票据和结算凭证领用单”,其中领用单需加盖银行预留印鉴,经相关人员签字审批后方可到银行办理相关手续。

在省公司本部应由复核会计岗人员或资金结算管理岗人员、资金管理部经理签字审批;在地市分公司应由资金管理岗人员和财务会计部经理签字审批;在区县支公司应由柜面主管人员和支公司经理签字审批。

第六条支票购领后应及时进行支票购领登记。出纳岗人员应将购领的日期和所有支票号码顺序填入《支票使用情况登记表》,并在《支票购领申请单》上回填购领支票号码的起止范围,交相关人员进行复核。

复核人员根据银行反馈的《重要空白凭证登记簿》或银行资金回单检查支票实际购买、登记入库数量与购领申请、《支票使用情况登记表》等记录信息是否一致,复核后在《支票购领申请单》签字确认。

在省公司本部应由复核会计岗人员或资金结算管理岗人员复核;在地市分公司应由资金管理岗人员进行复核;在区县支公司应由柜面主管人员进行复核。

第三章支票签发及登记

第七条支票签发与支票登记应同步完成。

支票应按银行账户分别设立对应的《支票使用登记簿》,由管理账户的出纳岗人员保管。《支票使用登记簿》必须采用订本式,登记簿封面需写明单位名称、所属账套、开户银行、银行账号以及所属年度。

第八条支票签发人必须根据审批无误的原始凭证顺号签发支票,不得跳号。签发支票前,须核实银行账户是否有足够的存款余额,避免签发空头支票。

第九条支票签发人须按规定填制支票,支票签发金额与原始凭证的金额应一致。支票签发工作由出纳岗人员或资金复核岗人员完成。

支票签发人填制支票时应同步填写《支票使用情况登记表》,登记项目应包括时间、金额、用途、签发人等,不得遗漏登记项目。

支票签发人填制并登记完毕后将支票、原始凭证和《支票使用登记簿》一并交给银行预留印鉴保管人复核。

第十条签发支票记载的内容须真实、完整和准确。支票必须记载出票日期、收款人名称、金额大小写、款项用途、银行预留印鉴等,并按约定使用支付密码。支票存根必须记载日期、账号、金额、用途、签发人及领取人签名等。支票和支票存根的签发信息应确保一致。

对于普通支票作转账支票使用时,应在支票左上角划两条平行线并延伸至支票存根。

第十一条银行预留印鉴保管人须审核支票记载项目、原始单证和支票登记项目,无误后在支票上加盖银行预留印鉴并在《支票使用情况登记表》中签名。

第十二条支票领取人核对支票给付信息无误后,在支票存根和《支票使用情况登记表》中签名领取支票。

第十三条省公司资金管理部经理、地市分公司财务会计部经理和区县支公司柜面主管人员每月检查本级公司《支票使用情况登记表》的填写、核实剩余支票数量并于每月最后一笔后签章确认。

第四章支票及银行预留印鉴保管

第十四条银行预留印鉴应由财务人名章和财务专用章构成,银行预留印鉴不得少于两枚。

各级分支公司应根据实际工作需要自行决定预留一枚或两枚财务人名章作为银行预留印鉴。财务人名章须为本级公司负责人名章或经其授权的财务负责人名章。财务人名章应为专用,不能与该人的其他人名章相同,并只能和财务专用章配套使用,不得用于其他用途。

原则上各级分支公司只能刻制一套银行预留印鉴。

第十五条支票和银行预留印鉴应指定专人保管。支票和银行预留印鉴工作时间应放入抽屉保管,非工作时间应放入保险柜存放保管,防止遗失和被盗用。有条件的分支公司应由不同岗位人员分开保管保险柜的密码和钥匙。

第十六条支票应由出纳岗人员或资金复核岗人员保管,不得私自使用。

第十七条银行预留印鉴应由两名以上专人分别保管,严禁一人同时保管可以支付款项的所有印鉴。严禁A/B柜面人员保管和使用财务专用章、财务人名章。

车间规章制度模板下载篇8

为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:

1、职工应按时上班,不得迟到或早退。

2、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

3、上班时间应当穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事职责。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情景除外。

10、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

18、中午、午时和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关掉总电源。

车间规章制度模板下载篇9

焊接车间安全技术规范

(1)电弧焊

1)焊接前,先检查电气线路是否完好,外壳接地是否牢固。

2)操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品,如有必须移开才能工作。

3)焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。

4)推闸刀开关时,人体应偏斜站立,并要一次推足,在焊接时,绝对禁止调节电流大小,以免烧毁电焊机。

5)电焊钳不准放于工作台上,以免短路烧毁。

6)不准用手拿焊过钢板及焊条夹。在敲打熔渣时,注意保护眼睛。

(2)气焊

1)氧气瓶严禁与油污接触,不能强烈振动,以免爆炸。

2)安装减压表时,人应斜立,瓶上阀门缓缓开启,以免被气流击伤。

3)乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火,以免引起爆炸。

4)气焊操作时,先开乙炔,然后稍开些氧气,点火后调整,如发现火焰突然回缩到“嗤”声,这是危险的回火象征,应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。

5)注意已焊工件,尚有较高温度,防止烫伤。

钳工车间安全技术规范

1)工件放在钳口上要夹紧,转紧或放松虎钳时,提防打伤手指。

2)不可用无手柄的锉刀、刮刀等。鎯头柄安装必须牢固。

3)錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺,錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。

4)用手锯锯割零件时,用力要均匀,不能重压或强扭,零件快断时,用力要小而慢。

5)使用砂轮刃磨工具时,要听从师傅指导,并按操作规程进行。

6)钻孔时按机加工一般安全技术规则进行(见机加工安全技术规则)。

7)钻床速度不能随意变更,如需调整,需经师傅同意,必须停车后才能调整。

8)钻孔时工件必须夹于虎钳,严禁用手握住工件进行,钻孔将要穿透时,应十分小心,不可用力过猛。

9)攻丝和铰孔时,用力要均匀,大小要适当,以免损坏丝攻和铰刀。

10)装配时,笨重零件的&39;搬运应量力而行,装配清洗零件时,注意不要接近火种,用油加温轴承时,温度不得超过200℃,以防火灾。

11)装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛,以防打滑造成事故。

12)下班时,所用工具必须清点,打扫场地,保持文明环境。

机械加工各车间共同遵守的安全技术规范

(1)未经指导师傅许可和不了解机床性能时不准开车。在开始工作前要穿好衣服、紧好袖口,女同学必须戴好帽子,但不准带手套。

(2)开车前,必须检查各操作手柄应于正常位置,车头刀架、工作台在运转时不受到阻碍,并注意润滑及润滑油路畅通。

(3)要变更转速时,必须停车变速。在操作时不得擅自离开工作岗位,并遵守工艺规程,不得任意改变切削用量,在切削过程中不得用棉纱擦工件或刀具等。

(4)要根据被加工零件来选用刀量、夹具并保证夹紧牢固。

(5)保持文明生产,要爱护机床,在导轨和工作台上,不乱放工、刃、量具及夹具等清除切屑时,必须用铁钩或毛刷进行。

(6)下班时必须擦净机床,整理场地,并在指定部位加注润滑油,关好电门。

车工安全技术规范

1)开车前,在紧夹工件后,必须随手将卡盘板手取下,以免飞出造成事故。

2)车刀的刀尖应装到和工件轴心同样高低,刀尖不应伸出刀架太长。

3)在车削时,不得任意加大切削用量,以免机床过载。

4)切削过程中要停车时,不准用开倒车来代替刹车,并严禁用手压卡盘等,应当让它自然停下。在车螺纹要开倒车时亦必须完全停转后才能变换方向。

5)切削时勿将头部靠近工件及刀具,以免铁屑飞出,易受伤。

6)机床导轨上严禁放工刀量具及工件。

7)下班时,将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。

刨工安全技术规范

(1)开车前应检查工作台面前后有无障碍物,冲程前后切勿站人,并记住随手取下冲程调整手柄。牛头来回运动时不准用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不准在刨刀的正面迎头观看刨削过程。

(2)刨刀须牢固夹持于刀架,但伸出部分不能太长,吃刀不可太深。

(3)刨床开动后,不可变速调节,如要调节必须停车后进行。

(4)在刨削前要试探刨刀行程大小是否合适,并加以调整,但绝不准在开车时调整。

(5)零件刨削后,应去毛刺、整边或倒钝。

铣工安全技术规范

(1)装铣刀时应注意刀杆、垫圈是否干净、平整,刀具、工件是否夹紧,刀具运转方向与工作台进给方向是否正确。

(2)一般情况下只用逆铣而不用顺铣,并不得擅自改变切削用量。

(3)学生单独操作时,不使用快速进给。

(4)铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,才能转动分度头手柄。

(5)铣床自动走刀控制器要调整准确,不得任意松动。

(6)零件铣削后应去毛刺,保持光洁整齐。

磨工安全技术规范

①磨削系高速切削,又系精密加工,砂轮较脆易碎,装拆工件要小心,不碰撞砂轮,未经平衡的砂轮严禁使用。

②开车前必须检查砂轮罩,挡块是否完好紧固,开车后要空转1-2分钟,砂轮与工件之间要有一定间隙,待运转正常后,才能工作。

③砂轮进退方向必须弄清,并按工件长短,调整工作台的行程长短。

④磨削时不能进刀过大,以免损坏砂轮,停车时必须先将砂轮退离工件。

⑤工件安装时,外圆磨顶针必须顶在顶针孔内,平面磨磨削高而狭的工件时周围要用挡铁,而且档块不低于工件的2/3,待工件吸牢后,方可进行加工。

⑥磨床备油路系统必须保持畅通,主轴等转动件要保持良好的润滑。

⑦干磨零件时要戴好口罩。湿磨的机床停车时先关冷却液,要让砂轮空转1—2分钟进行脱水。

⑧无心磨床操作前,要检查支片保险是否装对。在砂轮未完全停止转动时,严禁用手或棒去拔动。

数控加工安全技术规范

①数控机床属于高精密设备,操作时必须严格遵守操作规程。

②数控设备上严禁堆放任何工、夹、刃、量具等。

③严禁在未熟悉使用步骤的情况下,触摸各按钮开关。

④未经许可,不得擅自启动机床进行零件加工。

⑤严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

⑥加工零件时,必须关上防护门,加工过程中不允许打开防护门。

⑦加工零件时,必须严格按照规定操作步骤进行,不允许跳步骤执行。

⑧数控机床控制微机上除进行程序操作和程序拷贝外,不允许作其它操作。

⑨严禁将未经指导老师验证的程序输入控制微机进行零件加工。

车间规章制度模板下载篇10

1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应持续完好。

3、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,贴合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5、合理使用设备、量具、工位器具,持续精度和良好的技术状态。

1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,持续清洁卫生,周围不得有障碍物。

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